Автоматический оптический контроль

Автоматический оптический поиск и локализация дефектов установки компонентов и паяных соединений производится при помощи двух установок Zenith Koh Young*, системы Orbotech Vantage S22 и установки ALEADER ALD 620.

* Установка Zenith Koh Young является мировым лидером среди Full 3D систем АОИ по скорости выполнения инспекции. Zenith Koh Young обеспечивает точность измерений реальной профилометрической формы компонентов до 1 мкм. Системы Zenith Koh Young позволяют нам выполнять автоматическую оптическую инспекцию печатных узлов в сжатые сроки, сохраняя при этом максимальную надёжность качества проверки.

Программирование АОИ под конкретное изделие производится аттестованными сотрудниками. Проверка печатных узлов осуществляется контролёрами по данным, предоставленным АОИ. Статистика по проверенным блокам и выявленным дефектам хранится на сервере**. Статистика собирается и хранится с момента появления на нашем производстве первой установки АОИ в 2006 году.

Мы применяем АОИ практически на всех заказах.

Исключением могут быть очень простые в монтаже блоки, если на них производится функциональный контроль.

Выявляемые дефекты:

  • Наличие/отсутствие компонентов
  • Точность позиционирования (смещение компонента)
  • Поворот компонента
  • Полярность компонента
  • Перевёрнутое положение компонента
  • Приподнятые выводы микросхем, приподнятый корпус
  • Эффект «надгробного камня»
  • Избыток припоя или непропаи выводов компонентов
  • Перемычки припоя между выводами микросхем
  • Считывание и распознавание маркировки компонентов
  • и  др.

Технические параметры контроля

Возможности систем автоматизированного оптического контроля позволяют нашим специалистам осуществлять:

  1. Контроль электронных блоков с разрешением 22 мкм и скоростью до 15 см2/сек.
  2. Инспекцию паянных соединений, выполненных по бессвинцовой технологии, компонентов типоразмеров до 0201, шагом выводов до 0,3 мм. с помощью передовых 3D технологий
  3. Оценку качества соединений после оплавления и установки компонентов печатных плат в соответствии с критериями стандарта IPC-A-610

Исправление обнаруженного дефекта производится  квалифицированными специалистами в соответствии со стандартом IPC-7711/21.

** Перед началом процедуры инспекции все изделия маркируются индивидуальным штрих-кодом, позволяющим идентифицировать изделие на этапах контроля.

 

Задать вопрос Новости

Отечественные учёные из МФТИ разработали новый двумерный материал, который может быть использован при создании гибкой электроники и оптоэлектроники.

Специалисты Университета МИСИС создали новый суперконденсатор, обладающий большими, чем у аналогов, ёмкостью и долговечностью.

Отечественное оборудование модели V 700 для предприятий отрасли авиастроения было разработано в Госкорпорации Ростех. Новый обрабатывающий центр…

Самым дорогим и трудоемким этапом в процессе производства печатных плат является сверловка отверстий. Этой процедуре необходимо уделять особое…

Учёные из МТИ (Массачусетского технологического института) разработали технологию создания транзисторов с применением сегнетоэлектрического материала.…

В рамках программы импортозамещения электронной компонентой базы российские учёные приступили к разработке отечественных микроэлектромеханических…

Российские учёные разрабатывают органические полупроводниковые материалы. Ключевой задачей проекта является создание микрочипов на основе углеродных…