Автоматический оптический контроль

Автоматический оптический поиск и локализация дефектов установки компонентов и паяных соединений производится при помощи двух установок Zenith Koh Young*, системы Orbotech Vantage S22 и установки ALEADER ALD 620.

* Установка Zenith Koh Young является мировым лидером среди Full 3D систем АОИ по скорости выполнения инспекции. Zenith Koh Young обеспечивает точность измерений реальной профилометрической формы компонентов до 1 мкм. Системы Zenith Koh Young позволяют нам выполнять автоматическую оптическую инспекцию печатных узлов в сжатые сроки, сохраняя при этом максимальную надёжность качества проверки.

Программирование АОИ под конкретное изделие производится аттестованными сотрудниками. Проверка печатных узлов осуществляется контролёрами по данным, предоставленным АОИ. Статистика по проверенным блокам и выявленным дефектам хранится на сервере**. Статистика собирается и хранится с момента появления на нашем производстве первой установки АОИ в 2006 году.

Мы применяем АОИ практически на всех заказах.

Исключением могут быть очень простые в монтаже блоки, если на них производится функциональный контроль.

Выявляемые дефекты:

  • Наличие/отсутствие компонентов
  • Точность позиционирования (смещение компонента)
  • Поворот компонента
  • Полярность компонента
  • Перевёрнутое положение компонента
  • Приподнятые выводы микросхем, приподнятый корпус
  • Эффект «надгробного камня»
  • Избыток припоя или непропаи выводов компонентов
  • Перемычки припоя между выводами микросхем
  • Считывание и распознавание маркировки компонентов
  • и  др.

Технические параметры контроля

Возможности систем автоматизированного оптического контроля позволяют нашим специалистам осуществлять:

  1. Контроль электронных блоков с разрешением 22 мкм и скоростью до 15 см2/сек.
  2. Инспекцию паянных соединений, выполненных по бессвинцовой технологии, компонентов типоразмеров до 0201, шагом выводов до 0,3 мм. с помощью передовых 3D технологий
  3. Оценку качества соединений после оплавления и установки компонентов печатных плат в соответствии с критериями стандарта IPC-A-610

Исправление обнаруженного дефекта производится  квалифицированными специалистами в соответствии со стандартом IPC-7711/21.

** Перед началом процедуры инспекции все изделия маркируются индивидуальным штрих-кодом, позволяющим идентифицировать изделие на этапах контроля.

 

Задать вопрос Новости

Благодаря своим свойствам, в частности стойкости к агрессивным средам, золото уже много лет используется при производстве микроэлектроники в качестве…

Специалисты дизайн-центра «Союз» (участник «Технополис Москва») создали опытные образцы программируемой логической интегральной схемы (ПЛИС).…

Специалисты ФГУП «НАМИ» разработали систему для автоматизации движения любого вида транспорта: легкового, грузового, роботизированного. По словам…

Как любой сложный технологический процесс, успешный ремонт BGA
строится на базе квалифицированного персонала, отработанной методики,
соответствующего…

Группе российских учёных удалось создать уникальный фотонный чип, который превосходит по своим характеристикам все существующие в мире аналоги.

Группа исследователей из Университета Линчёпинга в Швеции сообщили о создании принципиально нового типа дисплеев. Разработка представляет собой…

Исследователи из Пензенского Государственного университета совместно с коллегами из Санкт-Петербургского ЛЭТИ разработали способ диагностики…