Автоматический оптический контроль

Автоматический оптический поиск и локализация дефектов установки компонентов и паяных соединений производится при помощи двух установок Zenith Koh Young*, системы Orbotech Vantage S22 и установки ALEADER ALD 620.

* Установка Zenith Koh Young является мировым лидером среди Full 3D систем АОИ по скорости выполнения инспекции. Zenith Koh Young обеспечивает точность измерений реальной профилометрической формы компонентов до 1 мкм. Системы Zenith Koh Young позволяют нам выполнять автоматическую оптическую инспекцию печатных узлов в сжатые сроки, сохраняя при этом максимальную надёжность качества проверки.

Программирование АОИ под конкретное изделие производится аттестованными сотрудниками. Проверка печатных узлов осуществляется контролёрами по данным, предоставленным АОИ. Статистика по проверенным блокам и выявленным дефектам хранится на сервере**. Статистика собирается и хранится с момента появления на нашем производстве первой установки АОИ в 2006 году.

Мы применяем АОИ практически на всех заказах.

Исключением могут быть очень простые в монтаже блоки, если на них производится функциональный контроль.

Выявляемые дефекты:

  • Наличие/отсутствие компонентов
  • Точность позиционирования (смещение компонента)
  • Поворот компонента
  • Полярность компонента
  • Перевёрнутое положение компонента
  • Приподнятые выводы микросхем, приподнятый корпус
  • Эффект «надгробного камня»
  • Избыток припоя или непропаи выводов компонентов
  • Перемычки припоя между выводами микросхем
  • Считывание и распознавание маркировки компонентов
  • и  др.

Технические параметры контроля

Возможности систем автоматизированного оптического контроля позволяют нашим специалистам осуществлять:

  1. Контроль электронных блоков с разрешением 22 мкм и скоростью до 15 см2/сек.
  2. Инспекцию паянных соединений, выполненных по бессвинцовой технологии, компонентов типоразмеров до 0201, шагом выводов до 0,3 мм. с помощью передовых 3D технологий
  3. Оценку качества соединений после оплавления и установки компонентов печатных плат в соответствии с критериями стандарта IPC-A-610

Исправление обнаруженного дефекта производится  квалифицированными специалистами в соответствии со стандартом IPC-7711/21.

** Перед началом процедуры инспекции все изделия маркируются индивидуальным штрих-кодом, позволяющим идентифицировать изделие на этапах контроля.

 

Задать вопрос Новости

Коллектив А-КОНТРАКТ поздравляет с Днём Защитника Отечества!

В лаборатории цифровой химии, созданной в ИТМО, молодые учёные приступят к разработке IT-инструментов, которые позволят проектировать новые соединения…

Компания А-КОНТРАКТ принимает активное участие в формировании профессионального сообщества, в частности через сотрудничество с учебными заведениями,…

В России начата работа над проектом по разработке технологии массового производства танталового порошка. Проект осуществляется в рамках программы по…

Данная статья в переводе А-КОНТРАКТ представляет интерес для тех, кто ранее не сталкивался с проблемами топологии печатной платы. В ней подробно, с…

Российские учёные из МИЭТ и МГУ разработали новый способ получения дисульфидов молибдена и вольфрама. Эти материалы применяются при создании…

Летающий электромобиль - больше не фантастика. В Америке сертифицирован первый аэромобиль. Он был создан специалистами стартапа Doroni Aerospace,…