Все электронные блоки, изготовленные на нашем заводе, проходят 5 этапов производства. На каждом участке работают высококвалифицированные специалисты, чьи опыт и знания обеспечивают качественное выполнение каждого заказа. Особое внимание мы уделяем бережному и ответственному отношению к собственности клиентов: на заводе А-КОНТРАКТ соблюдается защита электронных компонентов и готовых печатных плат от ESD, предусмотрены специальная тара, шкафы сухого хранения и прочие меры, необходимые для 100% сохранности компонентов и готовых изделий.
1.1. Проверка файла печатной платы на технологичность
1.2. DFM анализ
1.3. Корректировка файла платы
1.4. Разводка (трассировка) печатной платы
1.5. Проверка документов: файл платы, CAD (ODB++), спецификация, сборочный чертёж
1.6. Проверка проекта на технологичность и возможность производства монтажа
1.7. Подготовка проекта к производству: программирование автоматизированной линии монтажа, программирование АОИ, подбор технологического процесса, подготовка оснастки и трафаретов.
1.8. Система прослеживаемости: способность проследить историю, применение или местонахождение объекта с помощью записанных идентификаций. Система прослеживаемости функционирует на протяжении всего производственного процесса и позволяет сократить затраты при возникновении критического не соответствия.
Специалисты технического отдела имеют огромный опыт в разработке и подготовке электронных устройств к серийному производству. На основе полученных от заказчика данных, технический отдел дает заключение о возможности запуска данного заказа в серийное производство. Все коррективы (если таковые необходимы) детально обсуждаются с заказчиком до начала работ.
2.1. Изготовление печатных плат любого уровня сложности, 7 класса точности, от опытных образцов до массовых серий.
2.2. Закупка электронных компонентов и других комплектующих и материалов, необходимых для монтажа печатных плат. А-КОНТРАКТ осуществляет монтаж как с использованием компонентов со своего склада в Санкт-Петербурге, так и на давальческом сырье (собственные комплектующие заказчика), а также возможна смешанная поставка.
2.3. Полученные для дальнейшего монтажа печатные платы и электронные компоненты приходуются на склад. Каждая позиция получает индивидуальный внутренний номер и штрих-код. Эта информация заносятся в базу данных.
На данном этапе выполняются следующие виды работ:
3.1. Установка электронных компонентов на печатную плату на линии автоматизированного монтажа
3.2. Установка BGA, QFN, PQFP и др. компонентов на ремонтных станциях. При необходимости, выполняем реболлинг выводов BGA.
3.5. Штыревой и объёмный монтаж печатных плат
3.6. Ручной монтаж печатных плат
3.7. Селективная пайка
3.8. Жгуты \ соединители
3.9. Запрессовка разъемов
3.10. Формовка выводов компонентов
3.11. Отмывка печатных плат
3.12. Нанесение влагозащитного покрытия
3.13. Корпусирование
Последовательность выполнения работ определяет технолог.
Комплексный подход и многоступенчатая система контроля качества изделий РЭА в А-КОНТРАКТ включает:
4.1. Систему автоматической оптической инспекции
4.2. Рентген-контроль и рентгеновская томография (3D рентген-контроль) качества электронных блоков
4.3. Визуальный контроль
4.4. Внутрисхемный (ICT, inter circuit testing) контроль
4.4. Функциональный контроль и периферийное сканирование (Boundary Scan)
4.5. Климатические, механические, вакуумные и другие виды испытаний
На производственной базе А-КОНТРАКТ применяются различные виды упаковки готовых электронных блоков, в том числе нестандартная упаковка, обеспечивающая максимальный уровень надёжности при транспортировке.
Мы осуществляем доставку печатных плат и электронных блоков в любой регион России. Доставка по Санкт-Петербургу и до Москвы – за наш счёт.
Российские специалисты разработали новую тепловизионную систему для использования при управлении транспортом в условиях пониженной видимости. Новая…
По прогнозам экспертов SEMI*, в 2024 г. объём продаж на мировом рынке оборудования для производства полупроводников составит порядка 109 млрд $, что…
Американские учёные сообщили об открытии, которое придётся по душе экоактивистам: разработан метод, позволяющий синтезировать материала, аналогичный…
По данным аналитиков, объём продаж, который в 2023 г пришёлся на долю российских производителей, составил приблизительно третью часть рынка…
Отечественные учёные из МФТИ разработали новый двумерный материал, который может быть использован при создании гибкой электроники и оптоэлектроники.
Специалисты Университета МИСИС создали новый суперконденсатор, обладающий большими, чем у аналогов, ёмкостью и долговечностью.
Отечественное оборудование модели V 700 для предприятий отрасли авиастроения было разработано в Госкорпорации Ростех. Новый обрабатывающий центр…