Качественная отмывка после монтажа печатных плат осуществляется при помощи линий отмывки
Подготовка воды
Для хорошего результата отмывки требуется чистая вода без примесей. Соли, ионы металлов и другие примеси могут значительно влиять на качество отмывки и даже сами осаждаться на поверхности, что в последствии приводит к коррозии, замыканиям и другим повреждениям.
На нашем производстве применяется современная система водоподготовки с обратным осмосом.
Современная система струйной отмывки благодаря максимальной автоматизации процесса отмывки (включая этап подготовки отмывочной жидкости) и многоступенчатому контролю, позволяет достигнуть высокого качества отмывки электронных блоков. Данная система, главным образом, предназначена нами для отмывки блоков, имеющих в своём составе электронные компоненты с ограничениями на использование ультразвуковой отмывки.
Автоматические системы с сушкой горячим воздухом, сложный технологический процесс струйной отмывки становится контролируемым и целиком выполняется на одной установке.
Основные особенности:
Система используется для отмывки трафаретов, плат с неправильно нанесенной паяльной пастой или клеем, а также печатных плат после сборки на линии SMD и выводного монтажа; струйная отмывка трафаретов дает возможность сохранить их на большее количество запусков.
Система позволит значительно улучшить качество пайки элементов с мелким шагом.
Датчик, установленный в трубопроводный контур системы отмывки, непрерывно измеряет параметры отмывочной жидкости и отправляет данные на контроллер. Концентрация жидкости отображается на дисплее для удобства оператора. Технолог может отслеживать характеристики отмывочной жидкости с компьютера в реальном времени, а также просматривать и анализировать статистику.
Наши специалисты производят контроль качества отмывки печатных плат после монтажа как визуально, так и с применением экспресс-тестов, выявляющих остатки загрязнений.
В частности, для выявления остатков активаторов паяльных паст на площадках печатных плат, электронных компонентах и паянных соединениях применяется Zestron® Flux Test. Этот тест позволяет в течении нескольких минут обнаружить остатки флюса, что в свою очередь позволяет оценить климатическую надежность электронных соединений.
Также используется Zestron® RESIN test, который помимо прочего позволяет обнаруживать остатки канифольного флюса.
Желаем профессиональных побед, вдохновения, интересных задач и отличного настроения.
Благодарим за плодотворное сотрудничество и всегда рады новым…
Аэропорт Анадыря получил новую инструментальную систему посадки. Оборудование — Система ILS 2700 — предназначено для обеспечения безопасного…
Новый тип антенной решётки отличается более простой технологией изготовления. Особенность разработки — использование печатного метода производства,…
Аппараты предназначены для наблюдения за ледовой обстановкой, состоянием экологии и геотехнических объектов даже при плотной облачности. Проект…
А‑КОНТРАКТ, один из лидеров российского рынка контрактного производства электроники, поддерживает высокие стандарты качества выпускаемой продукции.…
А-КОНТРАКТ поздравляет с 23 февраля — Днём защитника Отечества.
Российские исследователи разработали технологию, которая может ускорить массовый выпуск перовскитных солнечных батарей следующего поколения. Для…