Электрический контроль печатных плат: «летающие пробники» и адаптерный контроль

В основе технологии электрического контроля лежит электрический контакт между тестовой системой и тестируемой печатной платой. Электроконтроль обеспечивает проверку печатных плат на отсутствие дефектов типа «обрыв» или «замыкание».

В качестве критерия оценки выступает, как правило, значение сопротивления между двумя контактными площадками на печатной плате (сопротивление цепи). В случае, если сопротивление цепи меньше заданного значения (единицы Ом), цепь считается целостной, в противном случае - диагностируется обрыв цепи.

Для обнаружения замыканий производится измерение сопротивления изоляции между цепями: если измеренное значение меньше порогового (десятки МОм) — диагностируется замыкание. Обычно для тестирования замыканий выбираются те цепи, между которыми существует вероятность замыкания, т.е. цепи, расположенные близко друг к другу. Список тестируемых цепей генерируется программами подготовки электроконтроля по заданному критерию близости.

Наиболее распространенные методы электроконтроля:

  • Электроконтроль с помощью «летающих пробников» (Flying Probe)
  • Адаптерный контроль

Электроконтроль с помощью «летающих пробников» (Flying Probe)

Данный способ может применяться для всех типов производств: мелкосерийного, среднесейрийного и крупносерийного. В установке контроля «летающими пробниками» используется несколько (не менее четырех) подвижных щупов, которые последовательно коммутируют тестируемые цепи (используя контактные площадки), производя измерение значения сопротивления цепи или сопротивления изоляции.

Преимуществом данного метода является быстрая переналадка тестовой машины (т.к. требуется только перепрограммирование). Затраты на проведение данного вида контроля определяются машинным временем, необходимым для тестирования, т.е. сложностью печатной платы (количеством тестируемых цепей).

Адаптерный контроль

При адаптерном методе контроля для каждого вида печатных плат изготавливается тестовый адаптер, представляющий собой базовую пластину с установленными тестовыми щупами.

При тестировании адаптер прижимается к проверяемой печатной плате, обеспечивая одновременный контакт со всеми тестируемыми точками. Таким образом, достигается малое время тестирования одиночной печатной платы, что позволяет относительно быстро проконтролировать большую партию печатных плат.

Недостатком адаптерного метода контроля является сравнительно большое время переналадки системы, связанное с необходимостью изготовления тестового адаптера, уникального для каждого вида печатных плат. Затраты на проведение такого вида контроля складываются из стоимости тестового адаптера и машинного времени, необходимого для проведения теста. Однако затраты на изготовление адаптера являются однократными, т.к. в дальнейшем, при изготовлении следующей партии данного вида печатных плат, используется тот же адаптер. Таким образом, данный вид контроля наиболее применим при тестировании больших партий печатных плат, а так же серийно изготавливаемых изделий.

Задать вопрос Новости

В данной статье в переводе А-КОНТРАКТ простым языком описывается проблематика полупроводниковой фотоники.

В Тамбовской области будет налажено производство беспилотных комбайнов, выпуск которых планируется осуществлять совместно с белорусским заводом…

Учёные из Томского госуниверситета сообщили о разработке устройства, позволяющего выполнять автоматизированный бесконтактный неразрушающий контроль…

Учёные СГТУ сообщили о создании нового композитного материала, который обладает более высокими показателями огнестойкости и теплопроводности по…

Инженеры из МГТУ «Станкин» анонсировали свою разработку – беспилотный летальный аппарат с полностью российской платой-контроллером.

Более миллиона кремниевых конденсаторов было изготовлено на производственной площадке АО «НИИМЭ» в 3 квартале 2023 года. Следует отметить, что…

С 16 по 18 апреля 2024 г. состоится крупнейшая в России международная выставка электроники ExpoElectronica. На выставке будет представлена вся цепочка…