Монтаж на двух высокоскоростных автоматизированных SMT линиях производительностью 220 000 компонентов в час с 3D контролем нанесения паяльной пасты. Автоматизация, высокая производительность, отличная повторяемость – гарантия качества!
Монтаж на двух автоматизированных линиях поверхностного монтажа производительностью 120 000 компонентов в час с 3D контролем нанесения паяльной пасты. Контроль качества на всех этапах, автоматизация техпроцессов – минимальный риск возникновения дефектов!
Участок опытного производства включает парафазную печь с вакуумной зоной, два ремонтных центра, систему автоматизированного лазерного реболлинга, четыре системы отмывки и другое высокотехнологичное современное оборудование для реализации Вашего проекта любой сложности!
Экономическая выгода заказчика и высокое качество продукции благодаря автоматизация техпроцессов монтажа. Перевод проектов печатных узлов с DIP компонентов на SMD в 5 раз увеличивает скорость выполнения заказа и на 20% снижает себестоимость заказа.
В разделе «Технические требования к печатным платам под SMT монтаж» на нашем сайте Вы найдёте подробные рекомендации по подготовке плат к монтажу на производственной базе А-КОНТРАКТ.
6150 кв.м. производственных и офисных площадей в Санкт-Петербурге и 520 кв.м. в Старой Руссе
Самые современные автоматизированные линии поверхностного монтажа печатных плат
Максимально широкие возможности по сборке печатных узлов, в том числе автоматизированный монтаж гибко-жёстких плат и гибка плат с многослойной гибкой частью
Многоступенчатая система контроля качества. Все виды тестирования и инспекции плат, компонентов, модулей
Эффективная система прослеживаемости обеспечивает контроль прохождения заказа на всех этапах
ПодробнееВаш заказ выполняют профессиональные высококвалифицированные специалисты с использованием самого современного автоматизированного оборудования на заводе А-КОНТРАКТ в Санкт-Петербурге. Печатные узлы будут смонтированы точно в оговоренный срок.
Работаем с печатными платами и электронными компонентами уже более 20 лет. Знаем все особенности и нюансы российского рынка электроники, поэтому можем гарантировать, что Ваши электронные блоки будут изготовлены качественно и в строгом соответствии со спецификацией проекта.
Проводим плановую модернизацию оборудования, проходим обучение для повышения квалификации сотрудников всех отделов, внедряем передовые технологии на производстве. Обращаясь к нам, Вы получаете высококвалифицированную техническую поддержку, оптимизацию проекта для максимального соответствия Вашим задачам.
Все способы связи — в разделе «Контакты»
Международная группа исследователей, в которую вошли учёные из российских, чешских и финских институтов, разработала технологию изготовления тонких…
Исследователи из РТУ МИРЭА разработали линейку новый материалов, которые смогут найти своё применение при создании электроники будущего. Речь идёт о…
Учёные из Японии создали технологию, при помощи которой можно быстро и с высокой точностью измерять температуру микрочипов и другой микроэлектроники,…
Аддитивные технологии широко применяются во многих отраслях промышленности, в частности в самолётостроении.
Лазерный реболлинг — это инновационная для российского рынка технология, которая даёт возможность в минимальные сроки выполнять высококачественную…
Исследователи лаборатории новых функциональных материалов РТУ МИРЭА в рамках программы «Печатная электроника» сообщили о своей разработке. Специалисты…
Китайским учёным удалось создать гибкие литий-ионные батареи, которые смогут найти широкое применение в носимой и имплантируемой электронике.…