В условиях возрастания сложности современных изделий электроники технология периферийного (граничного) сканирования становится неотъемлемой частью комплекса мер по обеспечению корректной и точной оценки качества изготавливаемой продукции.
Для осуществления периферийного сканирования на производственной базе А-КОНТРАКТ используется самое передовое оборудование — анализатор граничного сканирования x1149, соединивший в себе уникальные технологии и обширный метрологический опыт компании-изготовителя Keysight Technologies.
Преимущества анализатора периферийного сканирования x1149 для оценки качества электронного блока на всех этапах производственного цикла изделия:
Возможности анализатора периферийного сканирования x1149:
Анализатор x1149 — уникальное настольное оборудование, позволяющее использовать инновационную технологию Cover-Extend (CET), соединившую граничное сканирование с технологией емкостных датчиков.
Анализатор x1149 формирует отчёты об отказах до уровня микросхем, с точностью локализуя нахождение дефекта. Отчёт об отказах, содержащий максимально полную информацию, даёт возможность своевременно устранить неисправности тестируемых печатных узлов.
Анализатор x1149 обеспечивает максимальную диагностику неисправностей цепей с двунаправленными ячейками граничного сканирования, тестируя их в обоих направлениях. Благодаря тестированию шин, обнаружение дефекта, если таковой имеется, гарантируется вне зависимости от его локализации (в передатчике, в приёмнике либо на обоих концах).
Мониторинг напряжения крайне важен как на этапе отладки электронного блока, так и на дальнейшем этапе структурных испытаний изделия. Данная технология позволяет контролировать напряжение на печатном узле, благодаря чему, специалист, проводящий испытания, может быть уверен в том, что нужные линии остаются под напряжением даже между тестами.
Таким образом, мониторинг напряжения помогает избежать ситуации, когда неправильное питание печатного узла принимается за наличие неисправных компонентов, якобы провоцирующих «отказы» изделия.
Отчёты о тестовом покрытии содержат информацию о достижимом покрытии и об эффективности произведённой оценки печатного узла. Крайне важным является то, что изготовитель получает эти сведения еще до этапа отправки изделия в серийный выпуск.
Качество сигнала является одним из ключевых параметров современных изделий электроники. Наилучшее управление портами ввода/вывода, обеспечивающее корректную реакцию на сигналы, позволяет избежать ложных срабатываний, обусловленных непреднамеренными сменами состояний.
Первый отечественный 8-кубитный квантовый процессор был создан и протестирован специалистами Дизайн-центра квантового проектирования НИТУ МИСИС при…
Российские учёные из НИИ ПМЭ МАИ создали высокочастностный ионный двигатель с электродами из углерод-углеродного композиционного материала, который…
В статье, переведённой специалистами А-КОНТРАКТ, подробно рассматриваются факторы, определяющие расстояние между проводящими дорожками высоковольтных…
Исследователи из Томского Политехнического Университета разработали технологию изготовления углерод-полимерного композита на основе асфальтенов,…
Высокочистый арсенид галлия – специальный материал, который используется для создания СВЧ электроники и лазерной техники.
Специалисты ЦНИТИ «Техномаш» (холдинга «Росэлектроника») создали российскую технологию производства полимерных диэлектриков. Изготавливаемые материалы…
Российские инженеры разработали одноплатный компьютер, размер которого составляет всего 40×40 мм. Это миниатюрное устройство может быть использовано в…