В условиях возрастания сложности современных изделий электроники технология периферийного (граничного) сканирования становится неотъемлемой частью комплекса мер по обеспечению корректной и точной оценки качества изготавливаемой продукции.
Для осуществления периферийного сканирования на производственной базе А-КОНТРАКТ используется самое передовое оборудование — анализатор граничного сканирования x1149, соединивший в себе уникальные технологии и обширный метрологический опыт компании-изготовителя Keysight Technologies.
Преимущества анализатора периферийного сканирования x1149 для оценки качества электронного блока на всех этапах производственного цикла изделия:
Возможности анализатора периферийного сканирования x1149:
Анализатор x1149 — уникальное настольное оборудование, позволяющее использовать инновационную технологию Cover-Extend (CET), соединившую граничное сканирование с технологией емкостных датчиков.
Анализатор x1149 формирует отчёты об отказах до уровня микросхем, с точностью локализуя нахождение дефекта. Отчёт об отказах, содержащий максимально полную информацию, даёт возможность своевременно устранить неисправности тестируемых печатных узлов.
Анализатор x1149 обеспечивает максимальную диагностику неисправностей цепей с двунаправленными ячейками граничного сканирования, тестируя их в обоих направлениях. Благодаря тестированию шин, обнаружение дефекта, если таковой имеется, гарантируется вне зависимости от его локализации (в передатчике, в приёмнике либо на обоих концах).
Мониторинг напряжения крайне важен как на этапе отладки электронного блока, так и на дальнейшем этапе структурных испытаний изделия. Данная технология позволяет контролировать напряжение на печатном узле, благодаря чему, специалист, проводящий испытания, может быть уверен в том, что нужные линии остаются под напряжением даже между тестами.
Таким образом, мониторинг напряжения помогает избежать ситуации, когда неправильное питание печатного узла принимается за наличие неисправных компонентов, якобы провоцирующих «отказы» изделия.
Отчёты о тестовом покрытии содержат информацию о достижимом покрытии и об эффективности произведённой оценки печатного узла. Крайне важным является то, что изготовитель получает эти сведения еще до этапа отправки изделия в серийный выпуск.
Качество сигнала является одним из ключевых параметров современных изделий электроники. Наилучшее управление портами ввода/вывода, обеспечивающее корректную реакцию на сигналы, позволяет избежать ложных срабатываний, обусловленных непреднамеренными сменами состояний.
Разработка учёных из Калифорнийского университета поможет решить проблему миниатюризации электронных компонентов, увеличив при этом их…
Российским учёным удалось создать новые теплообменные каналы с комбинированными покрытиями стенок. Разработка даст возможность улучшить надежность и…
В статье, переведённой с английского специалистами А-КОНТРАКТ, рассматриваются особенности печатных плат для автомобильной электроники и предлагаются…
Японские учёные сообщили о своей новой разработке: им удалось синтезировать ультратонкую плёнку диоксида ванадия на гибкой подложке, сохранив при этом…
Подводя итоги 2024 г., эксперты рынка электромобилей отметили рекордно высокий спрос в России. В прошлом году он был на 26% выше (куплено 17 805 новых…
ASE Technology, один из лидеров глобального рынка производства интегральных схем, работает над созданием новой технологии упаковки чипов, которая даст…
Кто не меняется — тот безнадёжно отстаёт. Это правило работает для всех производителей электроники, а в особенности для компаний, выполняющих…