В условиях возрастания сложности современных изделий электроники технология периферийного (граничного) сканирования становится неотъемлемой частью комплекса мер по обеспечению корректной и точной оценки качества изготавливаемой продукции.
Для осуществления периферийного сканирования на производственной базе А-КОНТРАКТ используется самое передовое оборудование — анализатор граничного сканирования x1149, соединивший в себе уникальные технологии и обширный метрологический опыт компании-изготовителя Keysight Technologies.
Преимущества анализатора периферийного сканирования x1149 для оценки качества электронного блока на всех этапах производственного цикла изделия:
Возможности анализатора периферийного сканирования x1149:
Анализатор x1149 — уникальное настольное оборудование, позволяющее использовать инновационную технологию Cover-Extend (CET), соединившую граничное сканирование с технологией емкостных датчиков.
Анализатор x1149 формирует отчёты об отказах до уровня микросхем, с точностью локализуя нахождение дефекта. Отчёт об отказах, содержащий максимально полную информацию, даёт возможность своевременно устранить неисправности тестируемых печатных узлов.
Анализатор x1149 обеспечивает максимальную диагностику неисправностей цепей с двунаправленными ячейками граничного сканирования, тестируя их в обоих направлениях. Благодаря тестированию шин, обнаружение дефекта, если таковой имеется, гарантируется вне зависимости от его локализации (в передатчике, в приёмнике либо на обоих концах).
Мониторинг напряжения крайне важен как на этапе отладки электронного блока, так и на дальнейшем этапе структурных испытаний изделия. Данная технология позволяет контролировать напряжение на печатном узле, благодаря чему, специалист, проводящий испытания, может быть уверен в том, что нужные линии остаются под напряжением даже между тестами.
Таким образом, мониторинг напряжения помогает избежать ситуации, когда неправильное питание печатного узла принимается за наличие неисправных компонентов, якобы провоцирующих «отказы» изделия.
Отчёты о тестовом покрытии содержат информацию о достижимом покрытии и об эффективности произведённой оценки печатного узла. Крайне важным является то, что изготовитель получает эти сведения еще до этапа отправки изделия в серийный выпуск.
Качество сигнала является одним из ключевых параметров современных изделий электроники. Наилучшее управление портами ввода/вывода, обеспечивающее корректную реакцию на сигналы, позволяет избежать ложных срабатываний, обусловленных непреднамеренными сменами состояний.
Группа учёных из Санкт-Петербургского Политехнического университета и других ВУЗов разработала новую технологию изготовления гибких дисплеев. Экраны,…
Общеизвестно, что высокочастотные печатные платы должны обладать низкой диэлектрической проницаемостью (DK) и малым тангенсом угла диэлектрических…
Международная выставка электроники ExpoElectronica: компоненты и технологии, материалы и оборудование, встраиваемые системы и конечные решения,…
Ключевым вопросом современного авиастроения является разработка летательных аппаратов нового типа, которые бы эффективно использовали экологичное…
Исследователи из Федеральной политехнической школы Лозанны (Швейцария) открыли необычное свойство диоксида ванадия VO2. В ходе экспериментов…
Учёные из Пензенского государственного университета (ПГУ) предложили метод, который даёт возможность обнаружить дефекты и критические места печатных…
Летом 2022 г. Минпромторга РФ сообщило о намерении финансировать разработку роботизированной системы пилотирования пассажирских авиалайнеров.…