Контроль качества нанесения паяльной пасты

Тщательный контроль нанесения паяльной пасты крайне важен в процессе изготовления электронных блоков самого высокого качества.  Возникновение дефектов при нанесении паяльной пасты может отрицательно сказаться на качестве электронного блока и, соответственно, существенно повлиять на работоспособность конечного изделия в целом, вплоть до возникновения критических ошибок и отказа устройства.

Контроль качества нанесения паяльной пасты позволяет предупредить возникновение многих дефектов при проведении поверхностного монтажа.

На заводе А-КОНТРАКТ во всех автоматизированных линиях поверхностного монтажа используются новейшие мощные системы  3D контроля нанесения паяльной пасты KY8030-2, которые позволяют устранить все скрытые проблемы на этапе нанесения паяльной пасты.

Наши системы контроля обладают непревзойдённой точностью измерения и надёжностью, а благодаря уникальной системе двойной проекции позволяют существенно оптимизировать процесс печати.

3D контроль

Преимущества  системы  3D контроля нанесения паяльной пасты, которые позволяют нам повысить качество изготавливаемых электронных блоков:

1. Возможность компенсировать деформации непосредственно во время процесса нанесения пасты.
   В режиме реального времени наши специалисты получают он-лайн изображения  печатных плат  с указанием данных всех необходимых измерений. В случае обнаружения деформации платы производится её 3D компенсация с применением аналоговой мультичастотной технологии.
2. Оптимизация процесса печати благодаря единой системе SPI-АОИ.

Единая система SPI-АОИ даёт нам возможность полностью взять под контроль качество наиважнейших процессов монтажа -  печати, установки ЭК и оплавления. Благодаря обмену 3D данными между системами контроля нанесения пасты KY8030-2 и автоматической оптической инспекции Koh Young мы можем проводить он-лайн диагностику  качества процесса печати для своевременного обнаружения и исправления возможных дефектов.

Кроме того, связка SPI-АОИ позволяет нам создавать информационную базу причин появления дефектов, что в разы повышает эффективность контроля качества монтажа печатных плат.

Контроль качества нанесения паяльной пасты возможно произвести как визуально, так и с применением систем автоматического контроля. При этом контролируются следующие параметры:

• совмещение отпечатка паяльной пасты с соответствующими площадками SMD компонента
• количество паяльной пасты на плате
• отсутствие «мостиков» из паяльной пасты между площадками SMD компонентов
• отсутствие эффекта вычерпывания
• отсутствие пропусков в печати вследствие забивания апертур трафарета