Контроль качества нанесения паяльной пасты
Тщательный контроль нанесения паяльной пасты крайне важен в процессе изготовления электронных блоков самого высокого качества. Возникновение дефектов при нанесении паяльной пасты может отрицательно сказаться на качестве электронного блока и, соответственно, существенно повлиять на работоспособность конечного изделия в целом, вплоть до возникновения критических ошибок и отказа устройства.
Контроль качества нанесения паяльной пасты позволяет предупредить возникновение многих дефектов при проведении поверхностного монтажа.
На заводе А-КОНТРАКТ во всех автоматизированных линиях поверхностного монтажа используются новейшие мощные системы 3D контроля нанесения паяльной пасты KY8030-2, которые позволяют устранить все скрытые проблемы на этапе нанесения паяльной пасты.
Наши системы контроля обладают непревзойдённой точностью измерения и надёжностью, а благодаря уникальной системе двойной проекции позволяют существенно оптимизировать процесс печати.
3D контроль
Преимущества системы 3D контроля нанесения паяльной пасты, которые позволяют нам повысить качество изготавливаемых электронных блоков:
- Возможность компенсировать деформации непосредственно во время процесса нанесения пасты.
В режиме реального времени наши специалисты получают он-лайн изображения печатных плат с указанием данных всех необходимых измерений. В случае обнаружения деформации платы производится её 3D компенсация с применением аналоговой мульти-частотной технологии. - Оптимизация процесса печати благодаря единой системе SPI-АОИ.
Единая система SPI-АОИ даёт нам возможность полностью взять под контроль качество наиважнейших процессов монтажа - печати, установки ЭК и оплавления. Благодаря обмену 3D данными между системами контроля нанесения пасты KY8030-2 и автоматической оптической инспекции Koh Young мы можем проводить он-лайн диагностику качества процесса печати для своевременного обнаружения и исправления возможных дефектов.
Кроме того, связка SPI-АОИ позволяет нам создавать информационную базу причин появления дефектов, что в разы повышает эффективность контроля качества монтажа печатных плат.
Контроль качества нанесения паяльной пасты возможно произвести как визуально, так и с применением систем автоматического контроля. При этом контролируются следующие параметры:
- совмещение отпечатка паяльной пасты с соответствующими площадками SMD компонента
- количество паяльной пасты на плате
- отсутствие «мостиков» из паяльной пасты между площадками SMD компонентов
- отсутствие эффекта вычерпывания
- отсутствие пропусков в печати вследствие забивания апертур трафарета