DFM анализ
DFM (design for manufacturability или design for manufacturing) — это «проектирование с учетом пригодности для производства». Данное понятие описывает, насколько проект будущего изделия адаптирован для промышленного производства. DFM-анализ возник как ответ на ситуацию, когда перспективная разработка оказывалась непригодной для серийного производства по причине ошибок, допущенных разработчиками еще на стадии проектирования.
Благодаря своевременно проведённому DFM-анализу вероятные проблемы, которые могут возникнуть при массовом изготовлении изделий, решаются уже на этапе производства опытных образцов или даже при создании прототипов и макетов будущего изделия.
- DFM-анализ даёт возможность разработчикам и производителям существенно уменьшить сроки подготовки изделия к промышленному производству и гарантировать исполнение взятых перед заказчиком обязательств.
Специалисты А-КОНТРАКТ разработали алгоритм DFM-анализа печатных плат, которые используются при производстве электронных блоков на нашем заводе, учитывающий как требования IPC, так и особенности оборудования нашей производственной базы.
Как «работает» DFM-анализ
- DFM-анализ в А-КОНТРАКТ проводится по просьбе заказчика на стадии обсуждения проекта, до подготовки файлов плат к производству. DFM-анализ, выполненный на данном этапе, даёт разработчику возможность своевременно внести корректировки в файлы и тем самым избежать дальнейших нестыковок.
- DFM-анализ позволяет найти и устранить несоответствия между платой и спецификацией (например, ненужные компоненты в спецификации, неверное сочетание корпуса компонента и посадочного места на плате и т.д.). Благодаря возможности найти несоответствия «на бумаге» (т.е. в проектной документации), а не в готовых изделиях, заказчик получает ряд преимуществ:
- существенно сокращаются сроки запуска изделий в промышленное производство
- уменьшаются финансовые затраты
- исключается необходимость ручного допаивания готовых электронных блоков
- DFM-анализ учитывает не только общие требования IPC, но и нюансы изготовления именно на нашем заводе.
- Результатом анализа DFM является детальный отчёт, в котором указаны все выявленные несоответствия.
Примеры параметров, которые проверяются во время DFM-анализа
- Соответствие спецификации файлу проекта, проверка на дублирующиеся позиции, проверка на отсутствие лишних компонентов, т.е. ЭК, которых нет в спецификации или проекте.
- Зазоры между соседними электронными компонентами (ЭК)
- Расстояние от ЭК до края платы
- Соответствие посадочного места и корпуса ЭК
- Соответствие размеров посадочных мест на плате требованиям IPC
- Зазор между переходным отверстием и SMD-площадками
- Несоответствие количества площадок у посадочного места ЭК (отсутствие термопада)
- другие параметры
По статистике нашей компании, 38% проектов электронных блоков, предназначенных для монтажа, содержали в себе различные ошибки (в основном несоответствия проекта печатной платы и спецификации устанавливаемых компонентов). Данные ошибки были выявлены на этапе предварительного анализа проекта - DFM анализ - до запуска блоков в производство. Это позволило избежать системного брака в процессе изготовления блоков.
Для корректного проведения DFM-анализа помимо обычного набора документов необходимы:
- CAD-файл (файл OBD++) проекта печатной платы
- Спецификация, предпочтительно в формате Excel. Спецификация, составленная, по нашему образцу существенно ускорит проведение анализа.
Когда нужен DFM-анализ:
DFM-анализ полезен при запуске в производство всех видов электронных блоков, однако особенно остро он необходим при работе со сложными изделиями, имеющими большую номенклатуру разнородных компонентов (множество пассивных ЭК, сложные корпуса ИМС, планарные разъемы и др.).
Поиск и исправленные ошибок до запуска изделия в производство, помогает уменьшить сроки подготовки проекта к промышленному изготовлению, обеспечивает высокое качество готовых изделий и гарантирует выполнение взятых перед клиентами обязательств.
Справочная информация
Читайте статью «Понятие DFM и его роль в проектной схеме печатной платы»