Основная цель входного контроля электронных компонентов - не допустить в монтаж дефектные и контрафактные компоненты.
Входной контроль производится выборочно, перед запуском плат в монтаж. Оценка качества ЭК происходит по следующим критериям:
При подозрении на наличие дефектов в тестируемом компоненте производится 100% контроль всей партии.
Контроль качества микросхем осуществляется при помощи установки рентген-конроля, при этом выявляются такие дефекты как отсутствие кристалла, нарушение разварки, пересортиц.
В случае, если при проверке возникают сомнения в качестве покрытия выводов электронного компонента, проводится тест паяемости, имитирующий условия пайки при монтаже изделия. На основании результатов теста принимается решение о возможности допуска в монтаж данной партии компонентов.
При выявлении дефектов проводится обязательная работа с поставщиком.
Российские исследователи разработали технологию, которая может ускорить массовый выпуск перовскитных солнечных батарей следующего поколения. Для…
Российские ученые представили сверхчувствительный детектор, регистрирующий одиночные фотоны с эффективностью до 98%.
Эта инновация открывает перспективы для снижения энергозатрат при изготовлении дисплеев для телевизоров, осветительных систем и портативной техники.…
Новая система предназначена для интеллектуального контроля и управления сигнальными огнями. Она уже внесена в соответствующий реестр Минпромторга РФ.…
Корпорация Ростех представила инновационную систему автоматизации «Мещера», предназначенную для тракторов и комбайнов.
Если вы проектируете печатные платы для аэрокосмической или автомобильной промышленности, то знаете: такие платы должны обладать хорошей механической…
Новая разработка в сфере производства электроники открывает перспективы для создания устройств нового поколения, включая системы сверхскоростной…