Корпуса для электроники

А-КОНТРАКТ предлагает услугу по изготовлению металлических корпусов для приборостроения.

В рамках контрактного производства электроники А-КОНТРАКТ предлагает корпуса для приборов и радиоэлектронной аппаратуры из различных материалов и сплавов.

Современные оборудование и технологии позволяют изготовить корпуса различной сложности. Мы используем различные марки сталей, в том числе нержавеющей и легированной, алюминий, дюраль, бронзу, латунь.

Готовые изделия могут поставляться отдельно, либо сразу в завершённом виде — со сборкой электронной начинки в корпусе.

Оставив за нами процесс механической обработки и сборки корпуса, вы получаете:

1. Повышение качества комплектующих;
2. Снижение общих расходов за счет отсутствия заготовительного и вспомогательного производства;
3. Сокращение административных расходов;
4. Высвобождение дефицитного оборудования и высококвалифицированной рабочей силы для работы над ресурсоемкими операциями;
5. Оптимизацию работы отдела поставок в результате сокращения закупаемых изделий и за счет закупки собранных в узлы изделий;
6. Разделение рисков;
7. Получение доступа к лучшим производственным технологиям. 

Какие работы мы выполняем?

 
Каркасные работы:

• раскрой материала (с помощью установок гидроабразивной и лазерной резки), гибка и штамповка. Слесарные работы (зачистка, рихтовка и прочее) таких материалов как алюминий толщиной до 6мм (Д16, АМг2 – АМг6 и пр.), нержавеющая сталь толщиной до 6мм (08х18Н10, 12Х18Н10Т и пр.), углеродистая сталь (Ст3 – Ст45), медь М1, латунь Л63, ЛС59-1;
• осуществление гибки шлифованного алюминия и нержавейки без царапин, забоин и иных повреждений;
• лазерная гравировка.

Токарно-фрезерные работы:

• токарные работы от 1 детали до серийного выпуска, на станках универсальной серии и ЧПУ, диаметром от 1,5 - 2мм;
• фрезерные работы от 1 детали до серийного выпуска, на станках универсальной серии и ЧПУ;
• обрабатываемые материалы – алюминий и отливки (Д16, В95, АМг2-6, АК6, Ак12 и пр.), латунь (Л63, ЛС59 и пр.), бронза (БрОЦ, БрАЖ, БрАЖМц и пр.), нержавеющая сталь (08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 40Х13, 25Х17Н2, 25Х17Н2Б и пр.), углеродистая сталь (Ст3-Ст45 и пр.), конструкционные стали (40Х, 30ХГСА и пр.), титан ВТ1-0;
• фрезерная гравировка.

Сборочные работы и все виды сварки:

• сварные соединения аргонно-дуговой, точечной, газовой и электросваркой таких материалов, как сталь и ее сплавы, нержавеющая сталь и алюминий (Ст3, 12Х18Н10Т, АМг2 - АМг6 и пр.);
• запрессовка бонок, втулок и шпилек (изготовленных по КД, ГОСТ и ОСТ).
  

Различные виды гальванических покрытий, покраска и термообработка:

• оксидирование (Хим.Окс, Хим.Окс.э), анодирование (Ан.Окс.хром, Ан.Окс.нхр и пр.), олово-висмут О-Ви(99,8), меднение, кадмирование, цинкование (Ц.хр, Ц.бц и пр.);
• порошковое покрытие, эмали и лаки;
• термическая обработка, в том числе вакуумная.

Поставки высокопрочного нестандартного крепежа:

• винты, шайбы, гайки, втулки БА, штырьковые лепестки и шпильки по ГОСТ, ОСТ и КД (кл. пр. 8.8., 10.9., 12.9); с нанесением необходимого гальванического покрытия из конструкционных (30ХГСА, 20Х13), коррозионностойких сталей (12Х18Н10Т, 14Х17Н2), титановых, алюминиевых сплавов (АМг), латуни (Л63, ЛС59).

Все виды испытаний.

На производстве есть опыт применения, как существующих технологий, так и внедрения новых, предусмотренных требованиями проекта клиента.

Изготавливаемая продукция используется в различных отраслях промышленности. В частности, выпускаемые детали и узлы применяются в авиационной промышленности, где требуется высокая точность и надежность работы агрегатов и узлов.