Преимущества селективной пайки в А-КОНТРАКТ

при помощи установки The SelectLine-C

Селективная пайка при помощи установки The SelectLine-C в А-КОНТРАКТ эффективно используется для:

  • монтажа печатных узлов мелких серий с широкой номенклатурой изделий
  • крупносерийного изготовления электронных блоков. В этом случае для уменьшения сроков монтажа применяется фирменный принцип «Синхро» или пайка методом окунания с использованием универсальных мультинасадок.

Модуль флюсования

Данный модуль включает в себя микрокапельный флюсователь, выполняющий функцию мелкодисперсного распыления. Такое распыление позволяет качественно локализовать нанесение флюса на каждую точку с точной дозировкой каждой капли флюса. Микрокапельный флюсователь даёт возможность существенно уменьшить содержание «флюсового тумана» и сохранить чистоту соседних компонентов.

Установка The SelectLine-C оснащена двумя модулями флюсования, что позволяет использовать одновременно два типа флюса и вдвое увеличивает производительность, а следовательно, и скорость выполнения заказа.

Модуль предварительного нагрева

Нагрев снизу обеспечивается шестью нагревателями, оснащёнными кварцевыми кассетами. Точность ширины поля нагрева регулируется при помощи включения и выключения нагревателей, работающих независимо друг от друга. А значит есть возможность избежать перегрева чувствительных к температуре компонентов.

Модуль пайки

Стабильность высоты волны в процессе пайки обеспечивается через подачу флюса на головку посредством электромагнитного насоса. Что обеспечивает высокую повторяемость процесса и стабильное качество паяных соединений.

Установка The SelectLine-C имеет два модуля пайки, что даёт возможность вдвое увеличить объём монтируемых электронных блоков в единицу времени, что особенно актуально при необходимости выполнения большого количества точек за программу пайки.

Тщательный контроль качества пайки

1. Высокую повторяемость процесса и стабильное качество пайки обеспечивает многоступенчатая система контроля процесса пайки:

  • автоматическое распознавание реперных знаков
  • программный инструмент автоматически компенсирующий ошибки центрирования
  • автоматическая коррекция высоты по оси Z, которая нивелирует прогибы печатной платы, возникающие по причине термической и механической нагрузки
  • контроль высоты волны измерительной иглой
  • камера для визуализации процесса
  • автоматическая оптическая инспекция (АОИ)

 

2. Избежать повреждения платы и уже установленных компонентов позволяют:

  • пирометр, который даёт возможность осуществлять контроль температуры на изделии
  • емкостной датчик для контроля распыления и функций флюсователя

 

 

Задать вопрос Новости

Стек печатной платы — ключевой этап проектирования, определяющий расположение слоёв, материалы и структуру платы. От грамотного выбора стека зависят…

Студенты Московского авиационного института разработали прототип программы, предназначенной для восстановления потерянных данных о положении…

Команда американских учёных продемонстрировала фотонное устройство микронного масштаба на основе тонкоплёночного ниобата лития. Разработка генерирует…

Статья посвящена свойствам сверхнизких орбит и их влиянию на процессы проектирования и производства космических аппаратов.

На съезде Союза машиностроителей России были озвучены сроки начала отгрузок импортозамещённых самолётов SJ-100. Планируется, что поставки стартуют в…

Спрос на гибкие и носимые электронные устройства — смарт-часы, биомедицинские датчики — продолжает расти. Для их создания требуются транзисторы,…