Преимущества селективной пайки в А-КОНТРАКТ

Селективная пайка при помощи установки SelectLine-C в А-КОНТРАКТ эффективно используется для:

• монтажа печатных узлов мелких серий с широкой номенклатурой изделий
• крупносерийного изготовления электронных блоков. В этом случае для уменьшения сроков монтажа применяется фирменный принцип «Синхро» или пайка методом окунания с использованием универсальных мультинасадок.

Модуль флюсования

Данный модуль включает в себя микрокапельный флюсователь, выполняющий функцию мелкодисперсного распыления. Такое распыление позволяет качественно локализовать нанесение флюса на каждую точку с точной дозировкой каждой капли флюса. Микрокапельный флюсователь даёт возможность существенно уменьшить содержание «флюсового тумана» и сохранить чистоту соседних компонентов.

Установка

SelectLine-C оснащена двумя модулями флюсования, что позволяет использовать одновременно два типа флюса и вдвое увеличивает производительность, а следовательно, и скорость выполнения заказа.

Модуль предварительного нагрева

Нагрев снизу обеспечивается шестью нагревателями, оснащёнными кварцевыми кассетами. Точность ширины поля нагрева регулируется при помощи включения и выключения нагревателей, работающих независимо друг от друга. А значит есть возможность избежать перегрева чувствительных к температуре компонентов.

Модуль пайки

Стабильность высоты волны в процессе пайки обеспечивается через подачу флюса на головку посредством электромагнитного насоса. Что обеспечивает высокую повторяемость процесса и стабильное качество паяных соединений.

Установка SelectLine-C имеет два модуля пайки, что даёт возможность вдвое увеличить объём монтируемых электронных блоков в единицу времени, что особенно актуально при необходимости выполнения большого количества точек за программу пайки.

Тщательный контроль качества пайки

1. Высокую повторяемость процесса и стабильное качество пайки обеспечивает многоступенчатая система контроля процесса пайки:

• автоматическое распознавание реперных знаков
• программный инструмент автоматически компенсирующий ошибки центрирования
• автоматическая коррекция высоты по оси Z, которая нивелирует прогибы печатной платы, возникающие по причине термической и механической нагрузки
• контроль высоты волны измерительной иглой
• камера для визуализации процесса
• автоматическая оптическая инспекция (АОИ)

 

2. Избежать повреждения платы и уже установленных компонентов позволяют:

• пирометр, который даёт возможность осуществлять контроль температуры на изделии
• емкостной датчик для контроля распыления и функций флюсователя