Монтаж опытных образцов. Сборка электронных блоков повышенной сложности.
Оборудование участка опытного производства печатных узлов
- Парофазная печь с вакуумной зоной Asscon VP800
- Вакуумная зона позволяет бороться с пустотами в паяном соединении, снижая этот показатель до 1-2% от общего объема паяного соединения. Помимо механической надежности, это помогает добиться лучших показателей по отводу тепла от электронных компонентов и обеспечению заземления микросхем.
- Более низкая температура пайки по сравнению с конвекционными и инфракрасными печами позволяет избежать повреждений вследствие перегрева компонентов и печатной платы.
- Равномерное распределение тепла по всей плате для работы с электронными модулями, имеющими несколько уровней в горизонтальной плоскости.
- Пайка в инертной среде
- Возможность одновременно паять массивные и мелкие компоненты
- Возможность демонтажа микросхем в корпусе BGA с использование «щадящего профиля»
- Максимальный размер платы: 320*300 мм, макс. высота электронного модуля (плата+компоненты): 55 мм
- Ремонтный центр HAKKO
- Ремонтная станция ERSA
- Ремонтный центр FinePlacer Core
Предназначен для монтажа-демонтажа компонентов от 0201 до сложных микросхем в корпусах BGA, QFP, QFN и т.д. с габаритами до 50х50 мм.- Максимальный размер печатной платы 350 х 310 мм
- Максимальная толщина печатной платы до 6 мм
- Минимальная величина компонента 0,25х0,25 мм
- Максимальная величина компонента 60х60 мм
- Количество термопар: 4
- Точность установки компонентов: ± 0,025 мм
- Автоматизированные процессы с измерением силы прижима
- Система наблюдения со встроенной светоделительной призмой
- Камера для наблюдения за процессами
Используются для ремонта микросхем в корпусе BGA и для замены шариковых выводов с бессвинцового сплава на свинцовый или наоборот (реболлинг).
Участок отмывки
- Установки струйной отмывки печатных плат
- Riebesam 23-03T
- PSB500-H70 Kolb
- AQUBE-LH521 Kolb.
В соответствии с заданной программой, установка последовательно отрабатывает следующие технологические операции: предварительная отмывка горячей или холодной водой с использованием моющего средства; ополаскивание - до 6-ти циклов (с контролем загрязненности воды); окончательная отмывка деионизованной водой; сушка горячим воздухом.
- Установка отмывки трафаретов Injet 388-MCD (струйная для трафаретов)
Конструкции системы Injet 388-MCD позволяет использовать установку для отмывки в одной камере трафаретов, плат с неправильно нанесенной паяльной пастой или клеем, а также печатных плат после сборки на линии SMD и выводного монтажа.