Технические требования к печатным платам под SMT монтаж

1. Проверка печатной платы на соответствие требованиям для поверхностного монтажа компонентов.
2. Установка реперных знаков.
3. Создание технологической заготовки (панели из плат) с учетом технических характеристик монтажного оборудования, количества плат в заказе, особенностей изготовления и стоимости трафарета и т. д.
4. Размещение «технологических зон» на панели.
5. Размещение области для нанесения QR-кода для системы прослеживания на производстве.

В А-КОНТРАКТ подготовку печатных плат к SMD монтажу выполняют наши технические специалисты на основе технической документации, которую передаёт нам заказчик.

Желательно,  чтобы предоставленный файл содержал одиночную плату, даже если платы предполагается изготавливать в панелях.

• все поверхностно-монтируемые компоненты желательно размещать на одной стороне платы. В случае если это условие выполнить невозможно, следует разделить компоненты на «легкие» и «тяжелые» и размещать их на разных сторонах платы . Например, пассивные компоненты, разместить на одной стороне, микросхемы - на другой;
• размеры площадок должны соответствовать рекомендуемым для данного типоразмера корпуса (информацию о размерах площадок можно уточнить в тех. документации на компонент либо в стандарте IPC-7351);
• зазоры между компонентами должны быть не менее указанных на рис. 1

Для уменьшения оттока тепла от контактных площадок при пайке (для исключения появления «холодных» паек) необходимо:

• использовать узкие проводники, соединяющие непосредственно контактную площадку и широкий проводник, как показано на рис. 2.

• все перемычки между ножками SMT микросхем должны находиться вне зоны пайки (рис. 3)

• площадки компонентов, находящиеся на больших полигонах, должны быть отделены от полигона перемычками («термальный контакт») рис. 4

• не допускается располагать переходные отверстия на контактных площадках компонента; приведенный ниже рисунок (рис. 5) демонстрирует рекомендуемое расположение переходных отверстий и контактных площадок;

Технологические зоны (рис. 6) одновременно выполняют несколько функций:

• используются для фиксации заготовки в трафаретном принтере (при нанесении паяльной пасты), на линии по автоматической установке компонентов;
• позволяют размещать компоненты практически у самого края платы;
• используются для размещения реперных знаков;
• используются для придания дополнительной жёсткости заготовке при ее маленькой толщине и наличии в ней большого числа внутренних вырезов
• используются для нанесения маркировки для прослеживаемости изделия на производстве.

Метка отсчёта является центром системы координат на этапе сборки платы. Она позволяет оборудованию автоматизированной линии установки компонентов корректировать погрешности измерения текущих координат, накапливающиеся в процессе автоматической установки компонентов на плату.

Существует два вида меток начала отсчета: глобальные (Global fiducials) и локальные (Local f iducials ).

• глобальные метки используются для всей платы или, в случае нескольких плат объединённых в панель, для привязки всей панели. Требуется минимум две глобальных метки, обычно располо­ женные в диагонально-противоположных углах платы на максимально возможном друг от друга расстоянии . Глобальные метки должны быть на всех слоях, содержащих компоненты.
• локальные метки используются для привязки конкретного компонента (обычно с большим количеством выводов и маленьким шагом между ними) для вычисления координат (Х,У of fsets) . Локальные метки отсчёта располагаются обычно по диагонали, на периметре области, занимаемой данным компонентом . В случае нехватки свободного места допускается использовать одну локальную метку отсчета предпочтительно в центре занимаемой компонентом области.

Все метки располагаются вне запрещённых зон для проводников и компонентов.

Для оборудования, используемого на заводе А-КОНТРАКТ,  предпочтительно применять метки отсчета в форме закрашенного круга, А= (0,8..3,0)мм (О,03"...0,12") (рис. 7). Рекомендуемый размер "А" метки отсчёта -1 мм.

На печатной плате (на панели) метки отсчёта должны быть одной формы и размера. Допускается глобальные метки делать большего размера, чем локальные.

Вокруг метки должна быть запрещённая зона для проводников, компонентов и защитной маски. Все метки должны быть изображены в слое проводников. Метки должны быть освобождены от маски и иметь гладкое, хорошо отражающее свет, металлическое покрытие (никель, сплавы олова, серебро, золото). Между метками и краем платы должно быть расстояние не менее 5 мм (0,2") плюс ширина запрещённой зоны .

Рекомендуется размещать метки в точках, как показано на рис.8.

Как уже было сказано выше, в случае необходимости, одиночные платы объединяются в панель. Расстояние между платами должно соответствовать требованиям применяемой технологии разделения плат:

• фрезерованию (рис. 9)

• процарапыванию по контуру (скрайбированию рис. 10)