Испытания по пайке отечественных резисторов

В феврале 2015 г. наш холдинг совместно с ОАО «Ресурс» успешно провели испытания по пайке отечественных резисторов в конвекционной и парофазной печах на нашем производственном участке монтажа компонентов. Испытания проводились в рамках программы опытных работ по определению возможности использования конвекционной и парофазной пайки с использованием паяльных паст различных марок для монтажа резисторов ШКАБ.434110.002ТУ производства ОАО «Ресурс», утвержденной 10.02.2015г.

ЦЕЛЬ ИССЛЕДОВАНИЙ:

Определение возможности применения групповой пайки оплавлением для резисторов ШКАБ.434110.002ТУ производства ОАО «Ресурс» при конвекционной и парофазной пайке и с использованием паяльных паст различных марок.

ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ:

1.    Выполнить монтаж резисторов в соответствии с п.1 программы опытных работ и в режимах в соответствии  с п.3 программы опытных работ в соответствии с требованиям ГОСТ Р МЭК 61191-1 2010, ГОСТ МЭК 61192-2 2010 и стандарта IРС  A-610RU.
2.    Выполнить контроль сопротивления резисторов после пайки в конвекционной и парофазной печи, а также после струйной и ультразвуковой отмывки поверенным омметром с настройкой на порядок выше проверяемого номинала.
3.    Произвести визуальный контроль качества паянных соединений и внешнего вида резисторов с помощью микроскопа Vision Engineering Lynx Stereo x40 в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 61192-2-2010 (Печатные узлы требования к качеству часть 2).
4.    Произвести рентгеновский контроль паяных соединений  согласно п.4  программы опытных работ на наличие дефектов паяных соединений в соответствии со стандартом IPC-7095C.

РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ:

1.    Выполнен монтаж резисторов ШКАБ.434110.002ТУ в количестве по 50 шт. каждого типономинала:
•    RES 10K 5% 0402 (Р1-12-0,062ум.-10кОм 5%-М ШКАБ.434110.002 ТУ)
•    RES 1K0 5% 0603 (Р1-12-0,062-1кОм 5%-М-А ШКАБ.434110.002ТУ)
•    RES 22R 5% 0805 (Р1-12-0,125-22Ом 5%-М-А ШКАБ.434110.002ТУ)
•    RES 10M 5% 1206 (Р1-12-0,25-10МОм 5%-М-А ШКАБ.434110.002ТУ)

2.    Выполнен контроль сопротивления после пайки в конвекционной и парофазной печи на  5 платах.
3.    Выполнен визуальный контроль качества паянных соединений и внешнего вида резисторов .
Установлено:
1)    Пайка выполнена по п.3 программы опытных работ в соответствии требованиями ГОСТ Р МЭК 61191-1 2010, ГОСТ МЭК 61192-2 2010 и стандарта IРС  A-610RU по классу 3 визуальные дефекты паяных соединений отсутствуют.
2)    Визуальный и рентгеновский контроль паянных соединений в соответствии с п. 4 программы опытных работ не выявил дефектов паяных соединений.

В настоящее время идёт подготовка к испытаниям плат в ОАО «Ресурс».

Далее будут проведены дополнительные работы по исследованию предельных температурных режимов конвекционной пайки, а также проведен монтаж на серийном изделии совместно с разнотипными компонентами (BGA, LGA, QFN, QFP, конденсаторы, дроссели, и DIP элементы).
По окончании испытаний будут готовиться материалы для внесения изменений в ТУ  о возможности применения конвекционной пайки для монтажа ШКАБ.434110.002ТУ производства ОАО «Ресурс».
Специалистами  наших компаний  проводится огромная работа по пайке и испытаниям отечественных комплектующих на своей производственной площадке, особо актуальная в нынешних условия реализации Федеральной программы по импортозамещению ЭКБ.

Назад