Мелкосерийный монтаж печатных плат
Гибкость настройки позволяет использовать наше оборудование как для крупных, так и для мелких серий печатных плат, а так же для монтажа опытных образцов печатных плат и сложных блоков с неизменно высоким качеством и строгим контролем на всех этапах.
Автоматическая линия, используемая на нашем производстве для мелкосерийного монтажа печатных плат и монтажа опытных образцов печатных плат:
- Трафаретный принтер MPM Momentum
Полностью автоматизированный. Позволяет проводить более сложный монтаж с высокой стабильностью процесса и снизить риск выпуска дефектной продукции, связанной с человеческим фактором. - Система 3D контроля нанесения паяльной пасты KY8030-2
контролирует следующие параметры:- Совмещение отпечатка паяльной пасты с соответствующими площадками SMD компонента
- Количество паяльной пасты на плате
- Отсутствие «мостиков» из паяльной пасты между площадками SMD компонентов
- Отсутствие эффекта вычерпывания
- Отсутствие пропусков в печати вследствие забивания апертур трафарета
- Установщик компонентов Siemens SIPLACE CF
с комбинацией одиночной прецизионной и высокоскоростной 6-насадочной револьверной головками позволяет сочетать высокую точность позиционирования компонентов с высокой производительностью- 6-насадочная револьверная головка Collect&Place
- скорость установки: 9000 комп./час
- точность установки: ±90 мкм (4сигма) - Одиночная прецизионная головка Pick&Place:
- скорость установки: 1800 комп./час
- точность установки: ±50 мкм (4сигма)
- 6-насадочная револьверная головка Collect&Place
- Установщик компонентов Siemens SIPLACE CS
с двумя высокоскоростными 6-насадочными револьверными головками высокой производительности- две 6-насадочных револьверных головки Collect&Place
- скорость установки: 20000 комп./час
- точность установки: ±90 мкм (4сигма)
- две 6-насадочных револьверных головки Collect&Place
- Инспекционный конвейер Nutek
- Конвейерная 8-зонная печь конвекционного оплавления REHM
с 5 зонами предварительного нагрева (длина зоны нагрева 3,6 м.), 2 зонами пайки и 1 зоной охлаждения. Позволяет работать по технологии бессвинцовой пайки. - Система автоматической оптической инспекции Zenith
Система позволяет локализовать такие дефекты как: отсутствие, смещение, поворот, полярность, перевёрнутое положение, OCV/OCR, кромки припоя, billboarding, приподнятые выводы, приподнятый корпус, эффект «надгробный камень», перемычки и многое другое.
- Автоматический разгрузчик печатных плат Nutek
Участок опытного производства электронных блоков
Монтаж электронных блоков повышенной сложности
- Парофазная печь с вакуумной зоной Asscon VP800
- Вакуумная зона позволяет бороться с пустотами в паяном соединении, снижая этот показатель до 1-2% от общего объема паяного соединения. Помимо механической надежности, это помогает добиться лучших показателей по отводу тепла от электронных компонентов и обеспечению заземления микросхем.
- Более низкая температура пайки по сравнению с конвекционными и инфракрасными печами позволяет избежать повреждений вследствие перегрева компонентов и печатной платы.
- Равномерное распределение тепла по всей плате для работы с электронными модулями, имеющими несколько уровней в горизонтальной плоскости.
- Пайка в инертной среде
- Возможность одновременно паять массивные и мелкие компоненты
- Возможность демонтажа микросхем в корпусе BGA с использование «щадящего профиля»
- Максимальный размер платы: 320*300 мм, макс. высота электронного модуля (плата+компоненты): 55 мм
- Ремонтный центр HAKKO
- Ремонтная станция ERSA
- Ремонтный центр FinePlacer Core
Предназначен для монтажа-демонтажа компонентов от 0201 до сложных микросхем в корпусах BGA, QFP, QFN и т.д. с габаритами до 50х50 мм.
- Установка струйной отмывки печатных плат Riebesam 23-ОЗТ
- Установка струйной отмывки печатных плат и трафаретов Injet 388-MCD
- Установка ультразвуковой отмывки печатных плат Finnsonic