Новейший способ прямой печати металлом станет основой для гибкой электроники!

Создана технология при помощи которой стало возможным использование разных видов металлических сплавов на основаниях разнообразного типа. Примечательным достоинством новой технологии является её абсолютная совместимость с аналогичными системами, которые уже используются в производстве.

В основу технологии лёг широко применяемый способ электрогидродинамической печати. Разница заключается в том, что чернилами для печати в данном случая являются сплавы металлов, имеющих температуру плавления около 60 гр. по Цельсию. При тестировании описываемой технологии в качестве основания для печати были взяты  такие материалы как стекло, бумага , а также 2 типа эластичного полимерного материала. На этих основаниях были успешно созданы элементы электронных схем.

По словам исследователей, новая технология является самым «прямым» методом прямой печати металлами, т.к. при её применении нет необходимости прибегать к механической обработке (подрезке, гравировке и т.д.).

Важно отметить, что схемы, созданные по новой технологии на основании из упругого полимера, способны выдерживать изгибы на большой угол не менее 1 000 раз, не теряя при этом целостности. Немаловажное свойство такой схемы - возможность сохранять электрическую проводимость при растяжении на семьдесят процентов (по сравнению с исходным размером ).

В случае, если в результате  изгиба или растяжения целостность схемы будет нарушена, она (схема) способна к самовосстановлению. Это возможно благодаря тому, что металлический сплав имеет низкую температуру плавления, а значит, в местах разломов появляются области с повышенным сопротивлением. При нагревании под воздействием протекающего тока материал проводника плавится, восстанавливая тем самым электрическую проводимость до изначального уровня.

Кроме прочего в числе достоинств схем, изготовленных по новой технологии, следует отметить хорошую разрешающую способностью.

Исследователи активно ищут партнёров среди промышленных предприятий, которые  готовы вложить ресурсы в доработку технологии с целью её дальнейшего применения при изготовлении датчиков, а также носимых и встраиваемых электронных изделий.

По материалам  www.asc-development.ru

Назад