DFM анализ

DFM (design for manufacturability или design for manufacturing) - общее понятие, сокращение от «проектирование с учетом пригодности для производства», описывающее приспособленность проекта изделия к серийному производству.

Зачастую хорошая разработка является не технологичной, соответственно, не пригодной для массового рынка.

DFM-анализ позволяет избежать сложностей в производстве на самой ранней стадии, проблемы DFM должны в полной мере учитываться и решаться уже на стадии опытных образцов, а еще лучше - прототипов и макетов.

  • DFM-анализ позволяет сократить сроки подготовки и гарантированно выполнить свои обязательства перед заказчиками.

В нашей компании разработан алгоритм проведения DFM-анализа для печатных плат, которые запускаются в изготовление электронных блоков на нашем производстве с учетом требований IPC и нашего оборудования. Наши специалисты имеют опыт в успешной оптимизации проектов различной сложности и при необходимости внесут предложения по корректировке Вашего проекта.

Когда и как проводится DFM -анализ

1. DFM-анализ проводится по запросу клиента перед подготовкой файлов плат для производства (на этапе запроса). Так, чтобы у клиента оставалось время внести корректировки в файлы.

2. В процессе анализа выявляются несоответствия между платой и спецификацией (лишние компоненты в спецификации, несоответствие корпуса компонента посадочному месту на плате и пр.). Несоответствия выявляются в проекте, а не на готовых платах, что позволяет:

  • значительно уменьшить время запуска блоков в производство
  • снизить материальные затраты
  • избежать ручной допайки блоков

3. Проверка проходит с учетом требований IPC и возможностей нашего производств

4. В результате анализа клиент получает отчёт о всех выявленных несоответствиях

Примеры проверяемых параметров

  • Проверка на соответствие спецификации и файла проекта, отслеживание дублирующийся позиции. Обозначений, поиск компонентов, отсутствующих в спецификации или в проекте ПП
  • Зазоры между соседними электронными компонентами (ЭК)
  • Расстояние от ЭК до края платы
  • Соответствие посадочного места и корпуса ЭК
  • Соответствие размеров посадочных мест на плате требованиям IPC
  • Зазор между переходным отверстием и SMD-площадками
  • Несоответствие количества площадок у посадочного места ЭК (отсутствие термопада)
  • и др.
Нет дефектаНезапайПрипой растёкся по большой
контактной площадке и
галтель не сформировалась

Для проведения DFM-анализа дополнительно к стандартному набору, требуется следующая документация:

- CAD-файл (файл OBD++) проекта печатной платы;
- Спецификация в электронном виде, предпочтительным является формат Excel по форме нашего предприятия (это значительно ускоряет процесс анализа).

Зачем и когда это нужно

DFM-анализ может проводиться для всех видов электронных блоков, наибольший выигрыш проявляется на сложных электронных блоках, содержащих большую номенклатуру разнородных ЭК (большое количество пассивных компонентов, сложные корпуса ИМС, планарные разъемы и т.п.).

Исправление ошибок до начала процесса производства позволяет сократить сроки подготовки и гарантированно выполнить обязательства перед заказчиками по качеству изделий.

Справочная информация

Читайте статью «Понятие DFM и его роль в проектной схеме печатной платы»