DFM анализ

DFM -design for manufacturability или design for manufacturing - это «проектирование с учетом пригодности для производства». Данное понятие описывает, насколько проект будущего изделия адаптирован для промышленного производства. DFM-анализ возник как ответ на ситуацию, когда перспективная разработка оказывалась непригодной для серийного производства по причине ошибок, допущенных разработчиками еще на стадии проектирования.

Благодаря своевременно проведённому DFM-анализу вероятные проблемы, которые могут возникнуть при массовом изготовлении изделий, решаются уже на этапе производства опытных образцов или даже при создании прототипов и макетов будущего изделия.

  • DFM-анализ даёт возможность разработчикам и производителям существенно уменьшить сроки подготовки изделия к промышленному производству и гарантировать исполнение взятых перед заказчиком обязательств.

Специалисты А-КОНТРАКТ разработали алгоритм DFM-анализа печатных плат, которые используются при производстве электронных блоков на нашем заводе, учитывающий как требования IPC, так и особенности оборудования нашей производственной базы.

Как «работает» DFM-анализ

  1. DFM-анализ в А-КОНТРАКТ проводится по просьбе заказчика на стадии обсуждения проекта, до подготовки файлов плат к производству. DFM-анализ, выполненный  на данном этапе, даёт разработчику возможность своевременно внести корректировки в файлы и тем самым избежать дальнейших нестыковок.
  2. DFM-анализ позволяет найти и устранить несоответствия между платой и спецификацией (например, ненужные компоненты в спецификации, неверное сочетание корпуса компонента и посадочного места на плате и т.д.). Благодаря возможности найти несоответствия «на бумаге» (т.е. в проектной документации), а не в готовых изделиях, заказчик получает ряд преимуществ:
    - существенно сокращаются сроки запуска изделий в промышленное производство
    - уменьшаются финансовые затраты
    -  исключается необходимость в ручной допайки готовых электронных блоков
  3. DFM-анализ учитывает не только общие требования IPC, но и нюансы изготовления именно на нашем заводе.
  4. Результатом DFM-анализа является детальный отчёт, в котором указаны все выявленные несоответствия.

Примеры параметров, которые проверяются во время DFM-анализа:

  • Соответствие спецификации файлу проекта, проверка на дублирующиеся позиции, проверка на отсутствие лишних компонентов, т.е. ЭК, которых нет в спецификации или проекте.
  • Зазоры между соседними электронными компонентами (ЭК)
  • Расстояние от ЭК до края платы
  • Соответствие посадочного места и корпуса ЭК
  • Соответствие размеров посадочных мест на плате требованиям IPC
  • Зазор между переходным отверстием и SMD-площадками
  • Несоответствие количества площадок у посадочного места ЭК (отсутствие термопада)
  • и др.

Для корректного проведения DFM-анализа помимо обычного набора документов необходимы:

  • CAD-файл (файл OBD++) проекта печатной платы
  • Спецификация, предпочтительно в  формате Excel. Спецификация, составленная, по нашему образцу существенно ускорит проведение анализа.

Когда нужен DFM-анализ:

DFM-анализ полезен при запуске в производство всех видов электронных блоков, однако особенно остро он необходим при работе со сложными изделиями, имеющими большую номенклатуру разнородных компонентов (множество пассивных ЭК, сложные корпуса ИМС, планарные разъемы и др.).

Помните, что ошибки, найденные и исправленные до запуска изделия в производство, поможет уменьшить сроки подготовки проекта к промышленному изготовлению, обеспечить высокое качество готовых изделий и гарантировать выполнение взятых перед клиентами обязательств.