Иммерсионное золото (ENIG) является предпочтительным для большинства СВЧ-плат по нескольким причинам: оно обеспечивает отличную паяемость, длительный срок хранения, стабильную поверхность с низкими потерями на высоких частотах и подходит для клиновидной сварки (wire bonding). HASL не рекомендуется из-за непланарности.
Это две разные операции по обработке отверстий:
Доступны оба варианта: тентирование паяльной маской и заполнение диэлектрическим полимерным компаундом с последующим закрытием. Возможность заполнения конкретным типом материала и его соответствие требованиям IPC (например, IPC-4761) уточняйте у технолога. Подробности на странице Возможности производства.
Да, можно. Заполнение отверстий в гибких платах выполняется специальными эластичными составами, которые не трескаются при изгибе. Это повышает надёжность платы в динамических режимах. Требуется индивидуальный анализ конструкции.
Минимальный диаметр площадки зависит от диаметра сверления отверстия и нормы на гарантийный поясок (annular ring). Например, при отверстии 0.3 мм и минимальном пояске 0.15 мм диаметр площадки должен быть не менее 0.6 мм (0.3 + 2*0.15).
Минимальное расстояние (от края до края) определяется нормой на медный зазор (copper clearance) между отверстиями на каждом слое. Обычно оно составляет не менее 0.2 мм (8 mil) для стандартного процесса, но также может быть уменьшено, при необходимости. Несоблюдение ведёт к риску короткого замыкания.
Да, возможно. Это специальная технология фрезеровки и металлизации торца платы для создания контактных площадок, используемых для пайки модулей. Обеспечивается механическая прочность и электрический контакт. Минимальные размеры и расстояния — технологический параметр.
Да, это технология торцевой металлизации (edge Plating или side Plating). Она позволяет вывести электрические соединения на торец платы. Для этого в проекте необходимо обозначить область металлизации на торце, а сама плата должна иметь соответствующую конструкцию (например, паз для фиксации контакта).
Область для металлизации на торце обозначается на отдельном механическом слое (mechanical layer). Обычно это контур или заливка в месте будущего контакта. Это специальное требование, которое необходимо явно указать в конструкторской документации.
Торцевая металлизация — это дополнительная технологическая операция, которая увеличивает стоимость. Надбавка индивидуальна и зависит от общей сложности платы, длины металлизируемого контура и объема партии. За точной оценкой необходимо обратиться к менеджеру при расчёте проекта.
Доступны основные типы покрытий:
Доступны и другие виды покрытий
Да, ограничения есть. Например, покрытие ПОС-63 не рекомендуется и обычно не применяется для высокочастотных материалов типа RO4350B малой толщины (0.254 / 0.338 мм). Это связано с высокими температурами процесса HASL, которые могут негативно сказаться на свойствах диэлектрика. Для таких материалов предпочтительны ENIG или ImmAg.
«Голыми» называют площадки без финишного покрытия (только медь с паяльной маской по контуру). Они применяются в основном для внутренних контактных площадок разъёмов, которые позже будут покрыты золочением или другим металлом в составе конечного изделия, либо для специальных технологических нужд. Не подходят для стандартной пайки.
Минимальный гарантийный поясок — это технологический параметр. Стандартное значение — 0.10 мм для внешних слоёв и 0.075 мм для внутренних. Эти значения определяют минимальный диаметр площадки относительно отверстия. Точные параметры рассчитываются, исходя из конкретного проекта.
Да, такое требование есть. Для обеспечения надёжности полуотверстия и предотвращения затекания припоя при пайке модуля, область металлизации на торце должна быть полностью свободна от паяльной маски. Это указывается в слое паяльной маски (solder mask layer) соответствующим окном.
Да, для изготовления глухих микроотверстий (blind vias) малого диаметра (менее 0.15 мм) применяется технология лазерного сверления. Это стандартный процесс для плат повышенной плотности монтажа (HDI). Возможность и параметры обсуждаются на этапе проектирования стека слоёв.
Технологически это возможно, но требует особого подхода. Для BGA на гибких платах необходимо применение заполненных и закрытых переходных отверстий (filled and capped vias) в площадках для обеспечения паяемой плоскости. Также критически важен выбор гибкого материала, стойкого к многократным термоциклам пайки. Такой проект требует детального обсуждения на этапе подготовки к производству.
Да, технология последовательного построения слоёв с лазерными глухими отверстиями (Any Layer HDI) доступна. Она позволяет создавать сверхплотные межслойные соединения и используется в сложной высокочастотной и процессорной технике. Стоимость и сроки производства для таких плат оцениваются индивидуально.
Это структура глухих и скрытых отверстий, соединяющих определённые слои (например, 1-2, 2-3, 3-4 в 4-слойной плате). Для её указания необходимо предоставить детализированный стек слоёв (stack-up) с явным обозначением, какие слои соединяются глухими, а какие — скрытыми отверстиями. Без этого файла технологи будут использовать стандартную сквозную металлизацию.
Помимо стандартных толщин (1-2 oz, 35-70 мкм), доступно нанесение утолщённой меди (heavy copper) — до 6 oz (~210 мкм) и более для силовых шин или плат с высокими токами. Это специальная технология, влияющая на стоимость и требующая учёта при проектировании (ширина дорожек, зазоры).
Основные варианты:
Конкретный тип необходимо указывать в техническом задании.
Нет, при стандартном гальваническом процессе медь осаждается только на стенки отверстий, образуя «бочку» (barrel), но не заполняет отверстие наглухо. Полное заполнение отверстия медью (copper filling) — это отдельная, более сложная и дорогая технология, которая применяется специально для улучшения теплоотвода и не является стандартной.
При прессовании смола из препрега (prepreg) может затекать в отверстия, но это не является контролируемым заполнением. Целенаправленное заполнение отверстий диэлектриком — это отдельная постпроцессная операция. Контроль качества заполнения осуществляется методом поперечного шлифа (cross-section) по согласованию с заказчиком или визуально (для открытых дефектов).
Категорически не рекомендуется. Открытые или просто замаскированные (tented) отверстия под площадкой BGA приведут к утечке расплавленного припоя в отверстие во время пайки. Это вызовет недостаток припоя (head-in-pillow defect) или холостую пайку. Под BGA допускаются только заполненные и закрытые (filled and capped) отверстия
Российские исследователи разработали технологию, которая может ускорить массовый выпуск перовскитных солнечных батарей следующего поколения. Для…
Российские ученые представили сверхчувствительный детектор, регистрирующий одиночные фотоны с эффективностью до 98%.
Эта инновация открывает перспективы для снижения энергозатрат при изготовлении дисплеев для телевизоров, осветительных систем и портативной техники.…
Новая система предназначена для интеллектуального контроля и управления сигнальными огнями. Она уже внесена в соответствующий реестр Минпромторга РФ.…
Корпорация Ростех представила инновационную систему автоматизации «Мещера», предназначенную для тракторов и комбайнов.
Если вы проектируете печатные платы для аэрокосмической или автомобильной промышленности, то знаете: такие платы должны обладать хорошей механической…
Новая разработка в сфере производства электроники открывает перспективы для создания устройств нового поколения, включая системы сверхскоростной…