Климатические испытания электронных блоков

Подтверждение работоспособности электронных модулей в диапазоне температур от -70°С до +100°С.

Обеспечиваем выявление скрытых дефектов на этапе производства, а не в процессе эксплуатации.

Почему необходимы климатические испытания

Электронные устройства, используемые вне лабораторных условий, подвергаются комплексному воздействию факторов внешней среды. Отказ изделия в составе оборудования влечёт репутационные и финансовые потери, кратно превышающие стоимость испытаний.

Целесообразность климатических испытаний

  • Подтверждение правильности выбора компонентной базы под условия эксплуатации. Испытания подтверждают, что все применённые электронные компоненты соответствуют заданному климатическому исполнению и сохраняют заявленные характеристики в требуемом диапазоне температур и влажности. Это позволяет на раннем этапе выявить комплектующие, не рассчитанные на реальные условия работы устройства, и скорректировать спецификацию до запуска монтажа.
     
  • Выявление дефектов на этапе опытного производства. Единичный скрытый дефект паяного соединения, выявленный на стадии прототипа, позволяет внести корректировки в конструкторскую документацию до запуска серии и избежать затрат на отзыв всей партии.
     
  • Формирование пакета документов. Протокол испытаний А-КОНТРАКТ является документальным свидетельством того, что изделие соответствует заявленным характеристикам.

Испытания выполняются по методикам, моделирующим реальные условия эксплуатации, от арктического холода до тропической влажности.

Проведение климатических испытаний на той же производственной площадке, где осуществлялся монтаж, обеспечивает единую зону ответственности за конечный результат. В случае выявления отказа мы не ограничиваемся констатацией дефекта, а выполняем анализ причин и при необходимости корректируем технологический процесс сборки.

Виды климатических испытаний

А-КОНТРАКТ выполняет все основные виды климатических испытаний электронных блоков. Климатические камеры оснащены кабельными вводами для подключения электронных модулей к тестовому стенду. Съём электрических параметров осуществляется непосредственно в процессе изменения температуры и влажности.

Все виды испытаний могут выполняться во время проведения функционального контроля.

Вид испытаний

Методика

Возможности

Термоциклирование

Воздействие циклическими перепадами температуры (например, от -60°C до +85°C) со скоростью изменения до 2°С/мин.

Проверка стойкости материалов, компонентов и устройств к резким изменениям температуры. Выявление скрытых дефектов.

Испытания на воздействие повышенных и пониженных температур

 

Длительное статическое воздействие экстремальных температур в диапазоне от    -70°С до +100°С с точностью поддержания ±0,5°С.

 

Проверка способности изделий, материалов и конструкций сохранять свою функциональность и целостность при работе в условиях экстремально низких или высоких температур, например, в условиях Крайнего Севера или горячих цехов.

 

Термоудар

Выдержка при температуре и быстрый перенос из камеры холода в камеру тепла заданное количество раз.

Проверка способности устройства выдерживать резкие изменения температуры окружающей среды. Применяется для оценки надёжности и долговечности изделий, эксплуатируемых в условиях значительных температурных колебаний.

Испытания на воздействие влажности

 

Выдержка в среде с относительной влажностью от 20% до 98% (±3%) при циклическом изменении температуры.

 

Проверка способности материалов, компонентов и изделий противостоять неблагоприятному влиянию повышенной влажности воздуха. Определение степени защиты от коррозии, плесени, образования конденсата и других негативных последствий длительного нахождения в среде с высоким содержанием влаги.

Оборудование для проведения климатических испытаний

Отказ? В испытательной камере, а в не в конечном устройстве!

Завод оснащён 14 камерами тепла, холода и влаги (КТХ) с полезным объёмом от 80 до 1200 литров.

Наличие собственного парка испытательного оборудования позволяет гибко планировать график работ и синхронизировать испытания с производственным циклом Заказчика, не ожидая высвобождения стендов во внешних лабораториях.

Размещение камер непосредственно на территории монтажного производства исключает необходимость транспортной логистики и связанные с ней риски механических повреждений электронных блоков при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах.

Технические характеристики камер

Диапазон воспроизводимых  температур

от -70°С до +100°С

Погрешность поддержания температуры

±0,5°С

 

Скорость изменения температуры

 не менее 2°С/мин

Диапазон воспроизведения относительной влажности

 (20 – 98) ±3%

 

Полезный объём

от 80 до 1200 литров

 

Объём камер позволяет проводить испытания как единичных модулей, так и блоков в сборе. 

 

Отраслевая специализация

При разработке программ испытаний учитывается специфика эксплуатации изделий в конкретной отрасли.

Аэрокосмическая промышленность и БПЛА

Имитация быстрого снижения температуры от +25°С (наземная подготовка) до -50°С (условия на высоте) с контролем целостности пайки и отсутствия растрескивания герметизирующих компаундов.

Медицинское оборудование

Воспроизведение циклов паровой стерилизации с последующим охлаждением. Подтверждение сохранения герметичности после 100 циклов.

Автомобильная электроника, электромобили

Проверка функционирования при холодном запуске и оценка деградации характеристик модулей моторного отсека при +85°С и высокой влажности.

Нефтегазовое оборудование

Испытания на резкий перепад температур при погружении.

Системы промышленной автоматизации АСУ ТП

Подтверждение заявленного класса защиты и тепловой стойкости модулей управления в условиях плотного монтажа внутри шкафа автоматики.

Полный цикл: монтаж и климатические испытания

А-КОНТРАКТ выполняет монтаж печатных плат и последующие климатические испытания на собственной производственной базе. Объединение двух этапов в рамках одной площадки даёт Заказчику ряд преимуществ.

 

  1. Единая зона ответственности
    При раздельном подряде отказ изделия на испытаниях может вызвать длительную дискуссию между производителем и лабораторией в попытках найти причину ошибки. Когда оба этапа выполняет А-КОНТРАКТ, ответственность за результат лежит на одном исполнителе.
  2. Корректировка технологии по результатам испытаний
    Если в процессе испытаний выявлен отказ, связанный с монтажом, корректировка технологического процесса выполняется немедленно, без привлечения стороннего подрядчика. Внешняя лаборатория способна лишь зафиксировать дефект, но не устранить его причину.
  3. Исключение логистических рисков
    Электронные блоки передаются на испытания внутри производственной площадки. Отсутствует этап транспортировки до сторонней лаборатории и связанные с ним риски механических повреждений, потери или задержки груза.
  4. Сокращение общего срока работ
    Синхронизация графика испытаний с производственным планом уменьшает общее время от запуска печатных плат в монтаж до отгрузки готовых электронных блоков Заказчику.

Часто задаваемые вопросы о климатических испытаниях

Показать все ответы
Скрыть все ответы
  • Можно ли провести испытания по методике, учитывающей особые условия эксплуатации нашего изделия?

    Испытания проводятся по методикам, согласованным с техническим заданием заказчика.

    Номер в картотеке: .382 Ссылка на этот ответ
  • Что происходит при отказе образца в процессе испытаний?

    Фиксация отказа на этапе испытаний является документированным основанием для проведения анализа причин и корректировки конструкторской документации. А-КОНТРАКТ предоставляет детальный отчёт, помогающий локализовать дефект.

    Номер в картотеке: .383 Ссылка на этот ответ
  • Обеспечивается ли функциональный контроль в процессе испытаний?

    Да. Все камеры тепло-холод-влага оснащены кабельными вводами для подачи питания и съёма электрических параметров с тестового стенда. Контроль осуществляется в реальном времени без прерывания цикла.

    Номер в картотеке: .384 Ссылка на этот ответ
  • Какая минимальная партия принимается на испытания?

    А-КОНТРАКТ принимает на испытания любое количество образцов: от единичного инженерного прототипа до испытаний всех изделий в партии.

    Номер в картотеке: .385 Ссылка на этот ответ
  • В чём преимущество проведения климатических испытаний у того же подрядчика, который выполняет монтаж?

    При раздельном исполнении монтажа и испытаний разными подрядчиками возникает размытая зона ответственности: производитель может ссылаться на некорректный режим испытаний, лаборатория — на дефекты сборки. А-КОНТРАКТ выполняет монтаж и последующие климатические испытания в рамках единого производственного процесса. Это обеспечивает ответственность исполнителя за оба этапа, позволяет оперативно корректировать технологию монтажа по результатам испытаний и исключает логистические риски.

    Номер в картотеке: .386 Ссылка на этот ответ

Как оформить заявку на проведение испытаний

Техническое задание на климатические испытания электронных блоков обсуждается на этапе подготовки проекта к запуску в производство.

Для того, чтобы наши инженеры могли дать предварительное заключение о возможности проведения испытаний вашего изделия, пожалуйста, направьте нам технические условия и инструкции по тестированию на электронный адрес info@acont.ru или через он-лайн форму.

Отправить запрос

Задать вопрос Новости

Развитие искусственного интеллекта и вычислительной инфраструктуры выявило ограничение традиционных электрических межсоединений в интегральных схемах.…

«Ростех» сообщил о внедрении комплекса новых технических решений в турбовентиляторном двигателе ПД-8, серийные поставки которого начались в августе…

Исследователи из университета науки и технологий и Университета Макгилла разработали p-n-диод, способный выполнять три различные функции без…

Данная статья, переведённая с английского специалистами А-КОНТРАКТ, посвящена разбору конкретного механизма отказов, при котором газовые включения,…

Исследователи из Университета Райса представили технологию 3D-печати электроники с использованием сфокусированных микроволновых лучей. Метод позволяет…

Инженеры Московского авиационного института разработали программный комплекс для расчёта аэроупругости крыла из композитных материалов. Как сообщили в…

Исследователи Университета МИСИС предложили улучшенный состав сплавов и режим обработки для получения постоянных магнитов без использования…