Производство электронных блоков для оборудования ЦОД

Снабжение, монтаж, контроль, испытания — полный цикл изготовления электроники для высоконагруженных систем дата-центров.

А-КОНТРАКТ предлагает контрактное производство электронных блоков для серверного оборудования и систем хранения данных. Полный контроль технологических процессов на всех этапах изготовления гарантирует стабильность параметров, качество монтажа и надёжность изделий. Это важно для оборудования, используемого в центрах обработки данных (ЦОД), где электроника должна эффективно работать в режиме непрерывной нагрузки, а отказ любого узла влечёт за собой простой дорогостоящей инфраструктуры.

Какие электронные блоки для ЦОД мы производим

Платы питания и управления

Производство блоков питания для серверов с обеспечением высокой точности установки силовых компонентов и стабильности параметров выходных цепей.

Серверные материнские платы

Производство материнских плат для серверов. Монтаж OAM-модулей, установка процессорных разъёмов и высокоплотных соединителей с применением оборудования, обеспечивающего контроль геометрии и качества паяных соединений.

Системы охлаждения

Изготовление электроники для систем охлаждения ЦОД, включая монтаж плат управления жидкостным охлаждением. Работаем с печатными узлами, требующими повышенной точности позиционирования и устойчивости к вибрационным нагрузкам.

Электроника для систем хранения данных (СХД)

Производим:

  • платы RAID-контроллеров;
  • платы управления накопителями (SSD, HDD);
  • материнские платы для СХД;
  • контроллеры для корпоративных СХД;
  • платы с поддержкой RAID (0, 1, 5, 6, 10)
  • платы для систем хранения данных с высокой пропускной способностью (PCIe, SATA, SAS), в том числе промышленных СХД.

Платы расширения

Платы расширения для серверных платформ, включая сетевые адаптеры, карты ввода-вывода и специализированные вычислительные модули.

Многосокетные платы

Многосокетные платы для СХД и серверов, включая изделия с плотной компоновкой разъёмов и высокими требованиями к планарности.

Почему электроника для ЦОД требует особого подхода?

Оборудование дата-центров работает под постоянной нагрузкой, поэтому требования к качеству здесь максимальные. А-КОНТРАКТ учитывает это при запуске каждого проекта.

  • Высокая надёжность 24/7

Производство ведётся по классу 3. Это обеспечивает работоспособность изделий в режиме непрерывной эксплуатации без деградации паяных соединений и электрических параметров.

  • Эффективный теплоотвод

Для печатных узлов с высокой плотностью используем платы с толстой медью и технологии сборки, ориентированные на улучшенный отвод тепла. Способы рассеивания подбираются на этапе подготовки производства под тепловые режимы конкретного изделия.

  • Высокоскоростная передача данных

Работаем с платами для линий PCIe Gen5. Целостность сигнала обеспечивается контролем волнового сопротивления, точностью совмещения слоёв и качеством паяных соединений.

  • Плотный монтаж

Применяем технологии HDI и многослойные структуры, позволяющие размещать больше функциональных элементов на ограниченной площади без потери качества.

Мы предлагаем не просто монтаж, а полный цикл производства с контролем на каждом этапе.

Технологические возможности монтажа печатных плат в А-КОНТРАКТ

Наша производственная база оснащена современным оборудованием, которое позволяет применять передовые технологии сборки электронных блоков.

SMT-монтаж

Поверхностный монтаж на автоматизированных линиях производительностью до 228 000 компонентов в час. Устанавливаем BGA, микросхемы с мелким шагом и компоненты типоразмера 01005.

Подробнее

Выводной монтаж

Селективная пайка

Выборочная пайка выводных элементов с особыми требованиями, например, штыревых разъёмов, компонентов с нестандартной геометрией корпусов. Технология обеспечивает локальный нагрев только нужных участков платы, что гарантирует сохранность уже установленных чувствительных SMD компонентов.

Подробнее

PIP монтаж

Технология Pin-in-Paste для автоматизированной пайки выводных компонентов методом оплавления одновременно с SMD компонентами. Позволяет отказаться от отдельной волновой пайки и сократить производственный цикл. Применяется для разъёмов и силовых элементов, совместимых с требованиями SMT- монтажа.

Подробнее

Ручной метод

Для установки разъёмов, крупных конденсаторов и силовых компонентов задействован участок ручного монтажа. Процесс организован с учётом требований по формовке выводов и пайке мощных элементов.

Специализированные технологии для сложных сборок

Гибко-жёсткие платы

Монтаж ГЖПП с индивидуальной технологической оснасткой, компенсирующей деформации при оплавлении. Выполняем расчёт геометрии формовки многослойных гибких зон и гибку смонтированных плат.

Подробнее

Лазерный реболлинг

Замена шариковых выводов микросхем BGA с помощью лазерного оборудования. Данный метод обеспечивает минимальное тепловое воздействие на корпус, высокую точность позиционирования выводов и позволяет повторно использовать дорогостоящие BGA-компоненты, в том числе при ремонте изделий.  Технология доступна ограниченному числу производителей в России.

Подробнее

Автоматизированный чип-бондинг

Фиксация компонентов специальным адгезивом перед монтажом повышает вибростойкость электронной сборки. Применяется для больших BGA-микросхем, дросселей, крупногабаритных конденсаторов и других тяжёлых элементов.

Подробнее

Отмывка

Удаление остатков флюса повышает надёжность и срок службы изделий, особенно при эксплуатации в условиях перепадов температур и влажности.

Подробнее

Селективная влагозащита и заливка компаундом

Нанесение защитных конформных покрытий при помощи автоматизированной системы точно на выбранные участки платы обеспечивает устойчивость электронных блоков к внешним воздействиям. Заливка компаундом гарантирует защиту печатного узла от влаги, пыли и механических повреждений.

Подробнее

Технологическая база А-КОНТРАКТ позволяет выполнять весь спектр сборочных операций — от стандартного поверхностного монтажа до специализированных процессов для изделий с повышенными требованиями к надёжности. Выбор технологии определяется на этапе подготовки производства с учётом конструкции платы, условий эксплуатации и серийности заказа.

Сочетание различных методов пайки, отмывки и влагозащиты позволяет изготавливать электронные блоки с характеристиками, соответствующими условиям эксплуатации в составе оборудования ЦОД.

Отправить онлайн запрос на монтаж →

Контроль качества на всех этапах

Обеспечение качества электронной сборки начинается с DFM-анализа конструкторской документации. Инженеры проверяют технологичность изделия, выявляют потенциальные риски монтажа, при необходимости дают рекомендации по корректировке платы.

До запуска в производство все поступающие печатные платы и компоненты проходят входной контроль, в ходе которого мы проверяем соответствие номиналов, типов корпусов и сроков годности, а также выявляем признаки контрафактной продукции.

В процессе монтажа на SMT линиях применяются взаимосвязанные системы SPI-AOI: трёхмерный контроль нанесения паяльной пасты и автоматическая оптическая инспекция после пайки.

Для проверки скрытых соединений мы используем рентген-контроль с функцией томографии. Финальный контроль может включать внутрисхемное тестирование (ICT).

Гарантия надёжности: климатические и механические испытания готовых блоков

А-КОНТРАКТ проводит испытания плат для систем хранения данных и серверного оборудования на собственной производственной базе.

Климатические испытания

При помощи климатических камер тепло-холод-влага проводим испытания на термоудар, термопрочность и термоустойчивость с подключением к тестовому стенду. Выполняем климатические испытания RAID-контроллеров (надёжность 24/7) и тестирование функционирования электроники для СХД в условиях, приближенных к реальной эксплуатации.

Проводим проверку изделий под нагрузкой для выявления ранних отказов. Это позволяет обнаружить и исключить из партии потенциально ненадёжные печатные узлы до отгрузки Заказчику.

Механические испытания

Проверка на вибропрочность, воздействие синусоидальной и случайной вибрации, а также ударные испытания.

Все возможности контроля качества и проведения испытаний в А-КОНТРАКТ

Снабжение и компонентная база

Своевременная поставка качественных электронных компонентов — одна из главных задач при производстве электроники для оборудования дата-центров.

Решение А-КОНТРАКТ по обеспечению электронными компонентами

Задача

Решение

Глобальный поиск и закупка компонентов

 

Работаем с альтернативными каналами поставок, включая складские остатки дистрибьюторов и проверенных партнёров.

Проверка на контрафакт

 

Проводим входной контроль компонентов для исключения использования поддельных или восстановленных микросхем, что важно для электронных сборок, применяемых в высоконагруженных системах.

Подбор аналогов для EOL

 

Помогаем подобрать замену компонентам, снятым с производства, с сохранением технических характеристик изделия.

Учёт и хранение комплектации под проект

 

На производстве внедрена автоматизированная система учёта и хранения компонентов и материалов, что позволяет точно отслеживать использование комплектации по каждому проекту.

Работа с документацией для включения в Реестр Минпромторга

Российским производителям серверного оборудования и электроники для СХД необходимо подтверждать локализацию продукции, для чего требуется пакет документов, включающих набор конструкторской и технологической документации.

Благородная автоматизированной системе прослеживаемости на заводе А-КОНТРАКТ обеспечивается прозрачность всех производственных операций: от поступления компонентов до отгрузки готовых блоков. Мы предоставляем Заказчику материалы для дальнейшего формирования заявки на включение изделия в Реестр российской промышленной продукции.

Прозрачность производства обеспечивает документальную базу для локализации ваших изделий.

Преимущества работы с А-КОНТРАКТ

  • Один подрядчик для всех производственных процессов. От закупки компонентов и изготовления печатных плат до монтажа и финальных испытаний.
  • Прозрачность и прослеживаемость. Отслеживаем историю каждого блока: партии компонентов, режимы пайки, результаты контроля.
  • Гибкость в тиражах. Работаем с заказами от прототипа до серийного производства.
  • DFM/DFA-анализ. Проверяем конструкторскую документацию до запуска, находим ошибки и адаптируем изделие под массовое производство.
  • Собственный склад компонентов. Склад в Санкт-Петербурге позволяет сократить сроки запуска повторных заказов.
  • Более 70 % автоматизации. Высокий уровень автоматизации производственных процессов снижает влияние человеческого фактора.
  • Многоступенчатый контроль качества и собственный испытательный комплекс. Рентген, оптическая инспекция и внутрисхемный контроль обеспечивают качество монтажа. Климатические и механические испытания, функциональный контроль и периферийное сканирование гарантируют надёжность изделий.
  • Конфиденциальность. Работаем по NDA. Обеспечиваем защиту интеллектуальной собственности Заказчика.

Часто задаваемые вопросы

Показать все ответы
Скрыть все ответы
  • Выполняется ли на заводе рентген-контроль BGA?

    Да. Мы используем рентген-контроль с функцией томографии для проверки скрытых паяных соединений.

    Номер в картотеке: .411 Ссылка на этот ответ
  • Проводите ли вы термотренировку печатных узлов?

    Да. Прогон под нагрузкой выполняется по согласованной программе испытаний.

    Номер в картотеке: .412 Ссылка на этот ответ
  • Работаете ли вы с гибко-жёсткими платами?

    Да. Выполняем монтаж ГЖПП с индивидуальной оснасткой и последующей гибкой смонтированных плат.

    Номер в картотеке: .413 Ссылка на этот ответ
  • Какие технологии монтажа применяются для BGA-компонентов?

    Автоматизированный монтаж, рентген-контроль, лазерный реболлинг, чип-бондинг и другие.

    Номер в картотеке: .414 Ссылка на этот ответ
  • Помогаете ли вы в подборе компонентов и закупке дефицитных позиций?

    Да. Мы подбираем аналоги для снятых с производства компонентов и предлагаем варианты замены. Для дефицитных компонентов мы осуществляем поиск, проверку на контрафакт и закупку.

    Номер в картотеке: .415 Ссылка на этот ответ
  • Какие сроки изготовления опытной партии?

    Сроки зависят от сложности изделия и доступности компонентов. Точная оценка возможна после анализа BOM-листа и конструкторской документации.

    Номер в картотеке: .416 Ссылка на этот ответ

Запрос на расчёт стоимости и сроков производства

Для расчёта стоимости и сроков вашего проекта необходимы следующие файлы:

  • Gerber-файлы или чертежи печатных плат;
  • Спецификацию компонентов (BOM) с указанием допустимых замен;
  • Сборочный чертёж;
  • Чертежи корпусных деталей (при наличии);
  • Программа и методика испытаний (при необходимости функционального тестирования).

Пришлите информацию на наш электронный адрес info@acont.ru или прикрепите файлы к сообщению ниже. Наши специалисты подготовят предложение в течение 4-5 рабочих дней.

Задать вопрос Новости

Данная статья, переведённая с английского специалистами А-КОНТРАКТ, посвящена разбору конкретного механизма отказов, при котором газовые включения,…

Исследователи из Университета Райса представили технологию 3D-печати электроники с использованием сфокусированных микроволновых лучей. Метод позволяет…

Инженеры Московского авиационного института разработали программный комплекс для расчёта аэроупругости крыла из композитных материалов. Как сообщили в…

Исследователи Университета МИСИС предложили улучшенный состав сплавов и режим обработки для получения постоянных магнитов без использования…

Динамически подобная модель БПЛА самолётного типа амфибийного класса «Меридиан» прошла комплекс испытаний на открытой воде. Как сообщили в Центре…

Учёные Квантового проекта Росатома впервые в России провели квантовые операции на планарных ионных ловушках. Технология рассматривается как один из…

Исследователи разработали мемристор на основе синтетической ДНК и кристаллического перовскита. Устройство сочетает высокую плотность хранения данных,…