Скрайбирование (V-Cut) — это технологическая операция в производстве печатных плат (printed board), заключающаяся в создании V-образных канавок на групповой заготовке (panel) для последующего разделения на отдельные платы. Метод обеспечивает чистый и контролируемый разлом по линии реза с минимальным образованием пыли.
Технология процесса
Процесс выполняется на специализированных станках с использованием:
-
Твердосплавных фрез (carbide cutter) для механического скрайбирования
-
CO₂- или УФ-лазеров (CO₂/UV laser) для лазерного скрайбирования
Глубина канавки обычно составляет 1/3 толщины основания с каждой стороны, что обеспечивает одновременно и прочность заготовки при дальнейшей обработке и лёгкость разделения.
Ключевые параметры
Основные параметры скрайбирования:
-
Угол раскрытия канавки (V-cut angle) — обычно 30°, 45° или 60°
-
Глубина реза (cutting depth) — контролируется с точностью ±0,1 мм
-
Толщина перемычки (web thickness) — остаточная толщина материала в основании канавки
-
Положение канавки (groove position) — точность расположения относительно проводящего рисунка (conductor pattern)
Преимущества и ограничения
Основные преимущества метода:
-
Высокая производительность при массовом производстве
-
Чистые кромки без сколов ламината (laminate)
-
Возможность автоматизации процесса разделения
Ограничения:
-
Только прямолинейные линии реза
-
Неприменимость для плат сложной геометрии
-
Образование механических напряжений в зоне канавки
Контроль качества
Качество скрайбирования оценивается по:
-
Отсутствию сколов диэлектрика (Dielectric) и медной фольги (copper foil)
-
Равномерности глубины и геометрии канавок
-
Соответствию остаточной толщины перемычки заданным значениям
Источники: Технология и требования к скрайбированию регламентированы стандартами IPC-6012 и ГОСТ Р 53429-2009.