Обработка печатной платы по контуру (Routing) — это механический процесс разделения групповой заготовки (panel) на отдельные печатные платы (printed board) или удаления технологических полей для получения изделий заданной формы и размеров. Данная операция является одной из заключительных в производственном цикле.
Технологии обработки
Для обработки по контуру применяют несколько основных методов:
-
Фрезерование (milling) — обработка вращающимся инструментом (фрезой) по запрограммированному контуру
-
Штамповка (punching) — вырубка плат с помощью штампа (эффективно для больших серий простой формы)
-
Лазерная резка (laser cutting) — используется для тонких материалов и сложных контуров
-
Скрайбирование (scribing) — нанесение насечек с последующим разломом
-
Резка пилой (saw cutting) — применение дисковой или алмазной пилы
Особенности фрезерования
Числовое программное управление (CNC) фрезерным станком позволяет создавать сложные контуры, пазы (slot) и вырезы (cutout). Точность позиционирования современных станков достигает ±0,01 мм. Для минимизации сколов (chipping) на материале основания (base material) применяют фрезы с определенным углом заточки и количеством зубьев, а также используют подложки (backing material).
Контроль качества
Качество обработки оценивается по следующим параметрам:
-
Соответствие геометрическим размерам (dimensional accuracy)
-
Отсутствие сколов ламината (laminate) и медной фольги (copper foil)
-
Чистота кромки (отсутствие заусенцев)
-
Точность расположения крепежных отверстий (mounting hole) относительно контура
Влияние на конструкцию
При проектировании учитывают требования к обработке:
-
Минимальный радиус внутренних углов (определяется диаметром фрезы)
-
Необходимость технологических перемычек (break-away tab) для фиксации плат в панели
-
Расположение важных проводников (conductor) на расстоянии от линии реза
Источники: Требования к обработке по контуру установлены в стандартах IPC-6012 и ГОСТ Р 53429-2009.