Печатный контакт представляет собой функциональный участок проводящего рисунка (conductive pattern), сформированный на поверхности или в слое печатной платы, который предназначен для создания электрического соединения с внешним элементом: штырём разъёма, контактной пружиной, проводником другой платы или токосъёмником. В отличие от присоединяемых контактов (например, припаянных штырей), печатный контакт является неотъемлемой частью самой платы и изготавливается в едином технологическом цикле с другими проводниками. Его конструкция и требования к надёжности определяются стандартами на проектирование, такими как IPC-2221, и общими техническими условиями по ГОСТ Р 55693-2013.
Конструктивные разновидности и назначение
Печатные контакты могут иметь различную форму и расположение в зависимости от их функции в контактной системе:
-
Контактные площадки (pads) для пайки выводов компонентов или штырей разъёмов.
-
Контактные дорожки (contact tracks) или печатные шины (printed buses), служащие для подключения к краевым или планарным разъёмам.
-
Поверхностные контактные поля (surface contact fields), например, для соединения с эластичными токопроводящими элементами (коннекторами «зип-лента», zebra connectors).
-
Гальванические контакты (plated contacts) в сквозных металлизированных отверстиях (PTH), используемые для подключения штыревых элементов.
Особый класс составляют контакты, покрытые износостойкими и высокопроводящими металлами — чаще всего гальваническим золотом (gold Plating, например, по спецификации IPC-4552/ГОСТ 9.301-86) толщиной от 0.5 до 2.5 мкм, которое обеспечивает низкое переходное сопротивление, устойчивость к коррозии и высокую долговечность при многократных сочленениях.
Требования к качеству и контроль
Надёжность печатного контакта зависит от нескольких факторов: адгезии металлизации к подложке, качества защитного покрытия, чистоты поверхности и соблюдения геометрических допусков. В контрактном производстве контроль включает:
-
Визуальный и оптический контроль (AOI) на соответствие чертежу и отсутствие дефектов (подтравливание, отслоение, царапины).
-
Измерение толщины покрытия с помощью рентгеновской флуоресценции (XRF) или тестовых микросечений.
-
Испытания на износостойкость (wear resistance) и контактное сопротивление (contact resistance) по методикам, приведённым в ГОСТ Р 55744-2013.
Области применения
Печатные контакты используются повсеместно в электронной аппаратуре. Они являются основой для подключения модулей памяти (DIMM, SODIMM), плат расширения, в краевых разъёмах (edge connectors) приборов, а также в качестве контактных полей для установки кнопок, переключателей и для обеспечения межплатного соединения в стеках (board-to-board connections) в условиях ограниченного пространства.
Источники: Стандарты IPC-2221 (Generic Standard on Printed Board Design), IPC-6012 (Qualification and Performance Specification for Rigid Printed Boards), ГОСТ Р 55693-2013, ГОСТ 9.301-86 (ЕСЗКС. Покрытия металлические. Общие требования).