Выбирая влагозащитное покрытие. Цена ≠ стоимость.
Выбор материала и тонкости технологического процесса – это те ключевые вопросы, которые встают перед производителями печатных узлов. В данном материале автор подробно расскажет о способах выбора подходящего покрытия, а также о том, как выбранный материал повлияет на стоимость и итоговую цену изделия.
Современный рынок технологических материалов даёт производителям большой спектр возможностей при выборе защитного покрытия для электроники: от уретановых и акриловых лаков, полиуретановых и силиконовых компаундов до эпоксидных смол и парилена. При столь немалом ассортименте, наиболее применяемыми сегодня являются уретановые и акриловые лаки, которые производители РЭА предпочитают всем прочим при выборе материала для защитного покрытия электроники. Остановимся на них подробнее.
Все влагозащитные лаки можно разделить на два вида: уретановые и акриловые. Далее каждый вид лаков можно разделить на подвиды по определённому критерию: вязкости (лак/гель), основе (вода/растворитель), способу применения, наличию сертификата UL. Особняком стоит такой вид влагозащиты как покрытия ультрафиолетового отверждения, т.к. эти материалы требуют особого способа отверждения. По своим качествам такие покрытия наиболее близки к уретановым покрытиям.
Если произвести подсчёт различных видов лаков, то окажется, что их более 50 наименований. Производителям РЭА трудно ориентироваться в таком многообразии, поэтому зачастую технологи сталкиваются с проблемой выбора наиболее подходящего материала для влагозащиты для каких-либо конкретных целей.
Источник: журнал «Вектор высоких технологий» №45
Автор: Денис Поцелуев
